[發(fā)明專利]鋁合金型材的噴涂方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810693080.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108580237A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪壽寶
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州織里寶豐鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02;C23G1/22
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本發(fā)明公開了一種鋁合金型材的噴涂方法，包括以下步驟：A、用堿性脫脂劑對鋁合金型材進行脫脂處理，脫脂溫度為60?65℃，脫脂時間為5?10min，得A品；B、將A品用去離子水沖洗，直至A品表面殘余水分的pH為7，得B品；C、將B品于120?150℃下烘干，烘干時間為10?15min，得C品；D、將C品用除銹劑作除銹處理，得D品；E、將涂料通過噴涂槍涂覆到D品表面，噴涂距離為25?30cm，得E品；F、將F品于200?240℃下烘烤15?30min，得成品。本發(fā)明可以解決殘余的脫脂劑使鋁合金型材表面長銹斑的風(fēng)險增大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬型材的噴涂方法，特別是一種鋁合金型材的噴涂方法。

背景技術(shù)

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金型材在使用前一般會經(jīng)過噴涂處理。經(jīng)噴涂處理后的鋁合金型材，可以防腐蝕，外表更美觀。常規(guī)的鋁合金型材噴涂方法中，是先將鋁合金型材進行脫脂、烘干、噴涂、烘干，其選用的脫脂劑，具有一定的腐蝕性，脫脂處理后如不對鋁合金型材進行徹底清洗，殘余的脫脂劑將會使鋁合金型材表面長銹斑的風(fēng)險增大。因此，常規(guī)的鋁合金型材噴涂方法中，存在殘余的脫脂劑使鋁合金型材表面長銹斑的風(fēng)險增大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是提供一種鋁合金型材的噴涂方法。本發(fā)明可以解決殘余的脫脂劑使鋁合金型材表面長銹斑的風(fēng)險增大的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案：鋁合金型材的噴涂方法，包括以下步驟：

A、用堿性脫脂劑對鋁合金型材進行脫脂處理，所述堿性脫脂劑按質(zhì)量份計，包括磷酸三鈉15-20份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、十二烷基醇酰胺磷酸酯1-3份、異辛醇聚氧乙烯醚1-5份、EDTA四鈉1-2份和去離子水70-80份，脫脂溫度為60-65℃，脫脂時間為5-10min，得A品；

B、將A品用去離子水沖洗，直至A品表面殘余水分的pH為7，得B品；

C、將B品于120-150℃下烘干，烘干時間為10-15min，得C品；

D、將C品用除銹劑作除銹處理，得D品；

E、將涂料通過噴涂槍涂覆到D品表面，噴涂距離為25-30cm，得E品；

F、將F品于200-240℃下烘烤15-30min，得成品。

前述的鋁合金型材的噴涂方法中，步驟A中，所述堿性脫脂劑按質(zhì)量份計，包括磷酸三鈉18份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、十二烷基醇酰胺磷酸酯2份、異辛醇聚氧乙烯醚3份和EDTA四鈉1.5份。

前述的鋁合金型材的噴涂方法中，所述步驟D中，通過噴霧的方式將C品用除銹劑作除銹處理。

前述的鋁合金型材的噴涂方法中，步驟E中，所述噴涂距離為27cm。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明在脫脂后用去離子水對鋁合金型材表面進行沖洗，直至鋁合金型材表面殘余水分的pH為7，清洗后將鋁合金型材置于120-150℃下烘干，烘干后再用除銹劑對鋁合金型材作防銹處理。本發(fā)明可以解決殘余的脫脂劑使鋁合金型材表面長銹斑的風(fēng)險增大的問題。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例1。鋁合金型材的噴涂方法包括以下步驟：

A、用堿性脫脂劑對鋁合金型材進行脫脂處理，所述堿性脫脂劑按質(zhì)量份計，包括磷酸三鈉15份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、十二烷基醇酰胺磷酸酯1份、異辛醇聚氧乙烯醚1份、EDTA四鈉1份、去離子水70份，脫脂溫度為60℃，脫脂時間為10min，得A品；

B、將A品用去離子水沖洗，直至A品表面殘余水分的pH為7，得B品；