[發(fā)明專利]一種流量可控型下料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810691479.6 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108715355A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃洪飛 | 申請(專利權(quán))人: | 黃洪飛 |
| 主分類號: | B65G65/00 | 分類號: | B65G65/00;B65G65/48;B65D88/68;B65D90/58 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 226200 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出料箱 料斗 轉(zhuǎn)軸 攪拌裝置 攪料裝置 流量可控 下料裝置 限位裝置 出料口 固定座 攪拌葉 限位板 側(cè)壁 通槽 下料 轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)軸中軸線 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu) 驅(qū)動轉(zhuǎn)軸 梯形結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)速控制 轉(zhuǎn)軸側(cè)壁 上端 側(cè)壁處 側(cè)邊 長軸 下端 電機 增設(shè) | ||
本發(fā)明公開了一種流量可控型下料裝置,包括料斗、設(shè)置在料斗下方的出料箱、安裝在出料箱內(nèi)部的攪料裝置及側(cè)壁上的限位裝置;所述料斗下端具有一連接在出料箱上端側(cè)邊的出料口;所述攪料裝置包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的若干攪拌葉及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機;所述轉(zhuǎn)軸中軸線與出料口長軸方向相同;若干所述攪拌葉遠離轉(zhuǎn)軸的一端側(cè)壁處具有若干通槽,所述通槽呈梯形結(jié)構(gòu),遠離轉(zhuǎn)軸一端的寬度大于靠近轉(zhuǎn)軸一端的寬度;所述限位裝置包括固定在出料箱側(cè)壁的固定座及設(shè)置在固定座上的限位板。本發(fā)明在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的料斗下方增設(shè)了攪拌裝置,通過攪拌裝置的轉(zhuǎn)速控制下料的速度,當(dāng)不需要下料時,推動限位板至出料箱內(nèi)部,此時即可限制攪拌裝置轉(zhuǎn)動。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種下料裝置,特別是涉及一種流量可控型下料裝置。
背景技術(shù)
建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱,是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要,利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段,并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。建筑是人們用泥土,磚,瓦,石材,木材;(近代用鋼筋砼,型材 )等建筑材料構(gòu)成的一種供人居住和使用的空間,如住宅,橋梁,廠房、體育館,窯洞,水塔等等。由于建筑的分布廣泛性,建筑用設(shè)備使用也十分廣泛,而其中的沙料等原料在下料時流量控制比較麻煩,因此本發(fā)明研制一種流量可控型下料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,經(jīng)檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種流量可控型下料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中下料速度難控制的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種流量可控型下料裝置,包括料斗、設(shè)置在料斗下方的出料箱、安裝在出料箱內(nèi)部的攪料裝置及側(cè)壁上的限位裝置;所述料斗下端具有一連接在出料箱上端側(cè)邊的出料口,所述出料口與出料箱相連通;所述攪料裝置包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的若干攪拌葉及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機;所述轉(zhuǎn)軸中軸線與出料口長軸方向相同,并偏離出料口下端設(shè)置;若干所述攪拌葉沿轉(zhuǎn)軸側(cè)壁周長方向分布,并分別沿轉(zhuǎn)軸中軸線方向固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上,遠離轉(zhuǎn)軸的一端側(cè)壁處具有若干通槽,所述通槽呈梯形結(jié)構(gòu),遠離轉(zhuǎn)軸一端的寬度大于靠近轉(zhuǎn)軸一端的寬度;所述限位裝置包括固定在出料箱側(cè)壁的固定座及設(shè)置在固定座上的限位板;所述限位板貫穿出料箱側(cè)壁并延伸至出料箱內(nèi)部。
進一步的,所述料斗與出料箱上端面之間設(shè)置有加強板。
進一步的,所述攪拌葉沿轉(zhuǎn)軸徑向的長度大于出料口的寬度。
進一步的,所述限位板上端面與轉(zhuǎn)軸中軸線所在水平面之間的距離等于攪拌葉的厚度。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
(1)本發(fā)明在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的料斗下方增設(shè)了攪拌裝置,通過攪拌裝置的轉(zhuǎn)速控制下料的速度,同時攪拌裝置中的攪拌葉側(cè)邊均布若干通槽,方便攪拌葉的轉(zhuǎn)動,防止與物料出現(xiàn)卡死的情況;當(dāng)不需要下料時,推動限位板至出料箱內(nèi)部,此時即可限制攪拌裝置轉(zhuǎn)動,同時限位板也堵住通槽防止其位置處繼續(xù)下料,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理;
(2)料斗與出料箱上端面之間設(shè)置有加強板,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性;
(3)攪拌葉沿轉(zhuǎn)軸徑向的長度大于出料口的寬度,此時即保證轉(zhuǎn)軸偏離出料口設(shè)置,防止轉(zhuǎn)軸影響下料;
(4)限位板上端面與轉(zhuǎn)軸中軸線所在水平面之間的距離等于攪拌葉的厚度,當(dāng)限位板推動至出料箱內(nèi)部時,能使處在水平狀的攪拌葉下端面與限位板上端面貼合設(shè)置,不會出現(xiàn)死角問題,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)停止工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
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