[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810691365.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN108832774A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)英;楊士娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市弘亞潤(rùn)滑粉制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/19
• 分類號(hào): H02K9/19;H02K5/24;B02C23/00
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置，包括磨粉機(jī)、電動(dòng)機(jī)和殼體，磨粉機(jī)通過電機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)連接，電動(dòng)機(jī)安裝在磨粉機(jī)下方，殼體安裝在電動(dòng)機(jī)底端位置，殼體包括封頭、冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口、熱流體出口、法蘭盤、換熱管和折流板；換熱管為小直徑換熱管，換熱管直徑為190?200mm，長(zhǎng)度為7999?8003mm，排列方式為七乘七，列間隔99?101mm，行間隔199?201mm，達(dá)到換熱效率與投資成本的比例最佳化，節(jié)約制造成本，適應(yīng)市場(chǎng)需求，靜音箱箱內(nèi)表面貼有49?301mm厚大波浪強(qiáng)力吸音棉，靜音箱內(nèi)部采用2?5層的阻尼和吸音材料制成的復(fù)合隔聲板，靜音箱箱體的內(nèi)外殼采用3?4mm的冷扎鋼板，大大提高了靜音效果，同時(shí)使得靜音箱質(zhì)量輕，體積小，便于維修人員拆卸保養(yǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨粉機(jī)散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置。

背景技術(shù)

通常人們?cè)趯?duì)潤(rùn)滑粉加工時(shí)，都會(huì)普遍用到磨粉設(shè)備，目前市場(chǎng)上流行的磨粉設(shè)備多數(shù)為磨粉機(jī)，但是磨粉機(jī)在工作時(shí)，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生負(fù)荷熱量，當(dāng)電機(jī)負(fù)荷達(dá)到臨界值時(shí)，人們不得不停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得磨粉機(jī)設(shè)備零部件冷卻后繼續(xù)工作，這樣使得潤(rùn)滑粉磨粉效果低下，而且現(xiàn)有的磨粉機(jī)散熱大多數(shù)為風(fēng)機(jī)散熱，往往達(dá)不到理想的散熱效果，此外磨粉機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工作環(huán)境，現(xiàn)有的磨粉機(jī)大多數(shù)為一體結(jié)構(gòu)，尤其是在對(duì)潤(rùn)滑粉磨粉加工后，潤(rùn)滑粉的殘?jiān)鼤?huì)遺留在磨粉機(jī)內(nèi)部，不便于人們清洗，造成機(jī)器堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置，具備水冷高效換熱、靜音磨粉、可拆卸、清洗方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置，包括磨粉機(jī)、電動(dòng)機(jī)和殼體，所述磨粉機(jī)通過電機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)連接，所述電動(dòng)機(jī)安裝在磨粉機(jī)下方，所述殼體安裝在電動(dòng)機(jī)底端位置，所述殼體包括封頭、冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口、熱流體出口、法蘭盤、換熱管和折流板，所述封頭螺紋安裝在殼體前后兩端，所述冷流體進(jìn)口安裝在封頭前端位置，所述冷流體出口安裝在殼體末端位置，所述熱流體進(jìn)口安裝在殼體前端上方位置，所述熱流體出口安裝在殼體末端下方位置，所述法蘭盤安裝在殼體中間部位，所述換熱管安裝在殼體內(nèi)部，所述折流板固定安裝在殼體內(nèi)側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述殼體通過螺栓連接在電動(dòng)機(jī)底部，殼體可拆卸。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)兩側(cè)螺紋連接有靜音箱。

優(yōu)選的，所述換熱管為小直徑換熱管。

優(yōu)選的，所述換熱管直徑為190-200mm，長(zhǎng)度為7999-8003mm，排列方式為七乘七，列間隔99-101mm，行間隔199-201mm。

優(yōu)選的，所述靜音箱箱內(nèi)表面貼有49-301mm厚大波浪強(qiáng)力吸音棉，靜音箱內(nèi)部采用2-5層的阻尼和吸音材料制成的復(fù)合隔聲板，靜音箱箱體的內(nèi)外殼采用3-4mm的冷扎鋼板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：殼體通過螺栓連接在電動(dòng)機(jī)底部，殼體可拆卸，有利于人們對(duì)殼體內(nèi)部設(shè)備的檢修保養(yǎng)，電動(dòng)機(jī)兩側(cè)螺紋連接靜音箱，大大提高了本發(fā)明的靜音效果，換熱管為小直徑換熱管，換熱管直徑為190-200mm，長(zhǎng)度為7999-8003mm，排列方式為七乘七，列間隔99-101mm，行間隔199-201mm，達(dá)到換熱效率與投資成本的比例最佳化，節(jié)約制造成本，適應(yīng)市場(chǎng)需求，突出本發(fā)明的散熱優(yōu)化特點(diǎn)，靜音箱箱內(nèi)表面貼有49-301mm厚大波浪強(qiáng)力吸音棉，靜音箱內(nèi)部采用2-5層的阻尼和吸音材料制成的復(fù)合隔聲板，靜音箱箱體的內(nèi)外殼采用3-4mm的冷扎鋼板，大大提高了靜音效果，同時(shí)使得靜音箱質(zhì)量輕，體積小，便于維修人員拆卸保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種生產(chǎn)潤(rùn)滑粉用磨粉機(jī)散熱裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。