[發(fā)明專利]一種堿性清洗劑及換熱設(shè)備氣側(cè)的整體免拆清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810688278.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109055032B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 全無(wú)畏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市人和清洗有限公司
• 主分類號(hào): C11D1/83
• 分類號(hào): C11D1/83;C11D3/04;C11D3/06;C11D3/10;C11D3/12;C11D3/28;C11D3/34;C11D3/60
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 何國(guó)錦;廖軍才

本發(fā)明公開(kāi)了一種堿性清洗劑，包括水、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑；所述水、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑的體積比為100:(2.5?3.5):(7?9):(1?3):(1?3):(1?3)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種換熱設(shè)備氣側(cè)的整體免拆清洗方法。本發(fā)明的堿性清洗劑具有清洗效果好及腐蝕性小的特點(diǎn)。本發(fā)明的清洗方法具有原位整體免拆、全溶解清洗、操作方便及清洗時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，從根本上解決了必須進(jìn)修理廠進(jìn)行清洗的技術(shù)難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗劑及清洗方法，尤其涉及一種堿性清洗劑及換熱設(shè)備氣側(cè)的整體免拆清洗方法。

背景技術(shù)

各種換熱設(shè)備(如：主、輔機(jī)淡水冷卻器，主、輔機(jī)滑油冷卻器等)是船舶必不可少的重要設(shè)備之一，各換熱設(shè)備的介質(zhì)側(cè)，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的狀態(tài)下，其各介質(zhì)側(cè)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的垢質(zhì)，由于垢質(zhì)的產(chǎn)生直接影響換熱效率，導(dǎo)致該系統(tǒng)運(yùn)行效率下降或停止運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中，清除各種垢質(zhì)的方法基本上是靠人工拆解至修理廠進(jìn)行堿煮或酸洗,存在清洗時(shí)間長(zhǎng)，除垢效果差和對(duì)設(shè)備腐蝕性大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種堿性清洗劑，它具有清洗效果好及腐蝕性小的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種換熱設(shè)備氣側(cè)的整體免拆清洗方法，該清洗方法具有原位整體免拆、全溶解清洗、操作方便及清洗時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，從根本上解決了必須進(jìn)修理廠進(jìn)行清洗的技術(shù)難題。

本發(fā)明的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種堿性清洗劑，其特征在于，包括水、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑；所述水、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑的體積比為100:(2.5-3.5):(7-9):(1-3):(1-3):(1-3)。

進(jìn)一步地，所述水、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑的體積比為100:3:8:2:2:2。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合緩蝕劑包括硫氫酸鈉、烏洛托品、硫脲，所述硫氫酸鈉、烏洛托品、硫脲的重量比為1：1：1。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合堿液包括純堿、三聚磷酸鈉、水玻璃，所述純堿、三聚磷酸鈉、水玻璃的重量比為55：35：10。

進(jìn)一步地，所述分散劑為脂肪酸甲酯磺酸鹽。

進(jìn)一步地，所述浸潤(rùn)劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。

進(jìn)一步地，所述溶脹劑為咪唑啉類陽(yáng)離子瀝青乳化劑。

本發(fā)明的目的之二采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種換熱設(shè)備氣側(cè)的整體免拆清洗方法，其特征在于，包括：

堿性清洗劑的制備步驟：在配液箱中加入配方量的水，將水加熱至80-90℃，然后加入配方量的復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合堿液、分散劑、浸潤(rùn)劑和溶脹劑，攪拌均勻，得到堿性清洗劑；

管道連接步驟：將換熱設(shè)備氣側(cè)與配液箱、清洗泵連接形成循環(huán)系統(tǒng)；

堿性清洗劑沖洗步驟：?jiǎn)?dòng)清洗泵將堿性清洗劑注入循環(huán)系統(tǒng)中，采取循環(huán)沖洗的方式進(jìn)行清洗；循環(huán)沖洗過(guò)程中，保持堿性清洗劑的溫度在55℃以上，清洗2h后，停止清洗，同時(shí)將循環(huán)系統(tǒng)中的清洗廢液排放至指定位置；

酸性清洗劑沖洗步驟：在配液箱中加入酸性清洗劑，啟動(dòng)清洗泵將酸性清洗劑注入循環(huán)系統(tǒng)中，采取循環(huán)沖洗的方式進(jìn)行清洗，清洗1h后，停止清洗，同時(shí)將循環(huán)系統(tǒng)中的清洗廢液排放至指定位置；

淡水沖洗步驟：完成酸性清洗劑沖洗步驟后，在配液箱中注滿淡水，啟動(dòng)清洗泵將淡水注入循環(huán)系統(tǒng)中，采取循環(huán)沖洗的方式進(jìn)行清洗，當(dāng)檢測(cè)到出水端的pH值和入水端的pH值一至?xí)r，即完成整個(gè)清洗過(guò)程。