[發(fā)明專利]一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810688231.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108525846A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭明彬;丁君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B03B7/00 | 分類號(hào): | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 617063 四川省攀*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低品位 細(xì)粒級(jí) 鈦鐵礦 回收 離心選礦機(jī) 搖床 出口連接 強(qiáng)磁選機(jī) 弱磁選機(jī) 選礦 鈦精礦 進(jìn)口 生產(chǎn)成本低 離心重選 強(qiáng)磁選礦 尾礦出口 工藝流程 回收率 金屬 | ||
本發(fā)明提供了一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的系統(tǒng),包括:弱磁選機(jī);進(jìn)口與所述弱磁選機(jī)尾礦出口連接的強(qiáng)磁選機(jī);進(jìn)口與所述強(qiáng)磁選機(jī)鈦精礦出口連接的離心選礦機(jī);進(jìn)口與所述離心選礦機(jī)鈦精礦出口連接的搖床。本發(fā)明提供的回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的系統(tǒng)依次進(jìn)行強(qiáng)磁選礦、離心重選選礦以及搖床選礦,尤其是通過(guò)采用離心選礦機(jī)和搖床對(duì)低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦進(jìn)行回收,簡(jiǎn)化了回收過(guò)程中的工藝流程,生產(chǎn)成本低而且金屬的回收率較高,另外對(duì)環(huán)境污染少。本發(fā)明還提供了一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及回收鈦鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)鈦鐵礦的回收通常采用“強(qiáng)磁(高梯度)+浮選”或“重選(多次重選)+干式強(qiáng)磁選”等工藝流程。“強(qiáng)磁+浮選”流程中浮選對(duì)工藝的穩(wěn)定性或提高鈦精品礦品位和回收率起到了關(guān)鍵性的作用,特別是對(duì)細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的回收(注:-0.045mm粒級(jí)含量在80%以上的礦物顆粒稱為細(xì)粒級(jí))。但是,浮選工藝的主要缺點(diǎn)在于工藝流程復(fù)雜,各類浮選藥劑配制要求嚴(yán)苛,操作難度較大,生產(chǎn)成本較高,對(duì)環(huán)境具有一定的污染,尤其是浮選藥劑在浮選和烘干作業(yè)中產(chǎn)生的異味對(duì)周邊居民身心健康的影響較大,并且很難徹底治理。
而“重選+干式強(qiáng)磁選”工藝中,重選設(shè)備螺旋溜槽對(duì)細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的回收效果較差,不利于回收率的提高;干式強(qiáng)磁選機(jī)需要對(duì)分選原料進(jìn)行烘干,能耗較高,且生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵,對(duì)周邊環(huán)境易造成污染,對(duì)環(huán)保設(shè)備的建設(shè)要求較高,同時(shí)這兩種設(shè)備的處理量較少(注:處理量在3~5噸/小時(shí)),建設(shè)同等生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線所需設(shè)備臺(tái)數(shù)較多,占地面積較大。
因此,獲得一種工藝流程簡(jiǎn)單而且金屬回收率高的低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的回收方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的方法和系統(tǒng),本發(fā)明提供的方法回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的金屬回收率較高而且工藝流程簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供了一種回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的系統(tǒng),包括:
弱磁選機(jī);
進(jìn)口與所述弱磁選機(jī)尾礦出口連接的強(qiáng)磁選機(jī);
進(jìn)口與所述強(qiáng)磁選機(jī)鈦精礦出口連接的離心選礦機(jī);
進(jìn)口與所述離心選礦機(jī)鈦精礦出口連接的搖床。
在本發(fā)明中,所述回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的系統(tǒng)還包括篩分設(shè)備;所述篩分設(shè)備的出口與所述弱磁選機(jī)的進(jìn)口連接。在本發(fā)明中,所述篩分設(shè)備用于對(duì)所述低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦進(jìn)行分級(jí)處理,所述篩分設(shè)備優(yōu)選為篩子,所述篩子的孔徑優(yōu)選≤0.08mm,更優(yōu)選≤0.078mm,更優(yōu)選≤0.076mm,最優(yōu)選≤0.074mm;本發(fā)明將所得的篩下產(chǎn)物進(jìn)入弱磁選機(jī)進(jìn)行除鐵。
在本發(fā)明中,所述弱磁選機(jī)用于對(duì)低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦進(jìn)行除鐵,得到鐵精礦和尾礦。在本發(fā)明中,所述弱磁選機(jī)優(yōu)選為弱磁筒式磁選機(jī)。
在本發(fā)明中,所述回收低品位細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的系統(tǒng)優(yōu)選還包括選別設(shè)備,所述選別設(shè)備的入口與所述弱磁選機(jī)的尾礦出口連接,所述選別裝置的鈦精礦出口與所述強(qiáng)磁選機(jī)的入口連接。在本發(fā)明中,所述選別設(shè)備優(yōu)選包括:
進(jìn)口與所述弱磁選機(jī)尾礦出口連接的粗選裝置;
進(jìn)口與所述粗選裝置鈦精礦出口連接的精選裝置,所述精選裝置的鈦精礦出口與強(qiáng)磁選機(jī)的進(jìn)口連接;
進(jìn)口分別與所述粗選裝置尾礦出口和精選裝置尾礦出口連接的第一掃選裝置;
進(jìn)口與所述第一掃選裝置尾礦出口連接的第二掃選裝置。
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