[發明專利]基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑及其制備方法有效
| 申請號： | 201810688207.0 | 申請日： | 2018-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN108793798B | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發明（設計）人： | 田應兵;顏義 | 申請（專利權）人： | 貴陽綠洲苑新材料有限公司 |
| 主分類號： | C04B20/04 | 分類號： | C04B20/04;C04B24/18 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 聞盼盼 |
| 地址： | 550000 貴州省貴陽市觀*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基于 工業 廢棄物 混凝土 膨脹 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
將赤泥依次進行預處理、硫酸處理、煅燒和粉磨，得到基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑；
所述預處理包括如下步驟：將赤泥用1~10倍質量的水浸泡10~15h，分離后干燥，得到預處理后的赤泥；
所述硫酸濃度為70~100%；
所述煅燒溫度為500~800℃。
2.按照權利要求1所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述浸泡時間為10~13h。
3.按照權利要求2所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述浸泡時間為11~13h。
4.按照權利要求1-3任一項所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述硫酸處理包括如下步驟：將預處理后的赤泥與硫酸混合，使兩者發生復分解反應，分離得到硫酸處理后的赤泥和廢酸。
5.按照權利要求4所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述預處理后的硫酸與赤泥的混合質量比為（80~120）：（1~5）。
6.按照權利要求5所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述預處理后的硫酸與赤泥的混合質量比為（90~110）：（1~5）。
7.按照權利要求6所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述預處理后的硫酸與赤泥的混合質量比為100：（1~5）。
8.按照權利要求4所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述復分解反應的反應時間為5~8h。
9.按照權利要求8所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述復分解反應的反應時間為6~7.5h。
10.按照權利要求9所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述復分解反應的反應時間為6.5~7.5h。
11.按照權利要求4所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述硫酸濃度為80~100%。
12.按照權利要求11所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述硫酸濃度為90~100%。
13.按照權利要求12所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述硫酸濃度為98%。
14.按照權利要求1-3任一項所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述煅燒溫度為550~750℃。
15.按照權利要求14所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，所述煅燒溫度為600~700℃。
16.按照權利要求1-3任一項所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，將煅燒產物粉磨，磨至比表面積為250~450 m2/kg。
17.按照權利要求16所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，磨至比表面積為300~450 m2/kg。
18.按照權利要求17所述的基于工業廢棄物的混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，磨至比表面積為350~450 m2/kg。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于貴陽綠洲苑新材料有限公司，未經貴陽綠洲苑新材料有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810688207.0/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
