[發明專利]一種全棉高支泡泡紗面料及其加工方法在審
| 申請號: | 201810687998.5 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108611737A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 仝曉婷;陳紅霞;陸鵬;袁洪勝 | 申請(專利權)人: | 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D03D9/00;D03D21/00;D06B3/28;D06C7/02;D06C19/00;D06L1/00;D06L4/13 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 黃欣 |
| 地址: | 226300 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 緯紗 面料 經紗 全棉 起泡 地經 加工 持久性能 穿綜穿筘 翻布縫頭 高支紗線 柔軟定型 柔軟整理 工藝流程 地經紗 超喂 打緯 漿紗 兩組 落布 親膚 燒毛 透氣 溢流 整經 柔軟 檢測 風格 | ||
本發明公開了一種全棉高支泡泡紗面料及其加工方法,該面料由經紗和緯紗交織而成,所述經紗包括泡經和地經兩組經紗,泡經和緯紗交織形成面料起泡部分,地經和緯紗交織形成面料未起泡部分;所述經紗和緯紗均采用全棉高支紗線,泡經紗支為40S?60S,地經紗支為60S?80S,緯紗紗支為60S?80S。其加工方法依次包括以下工藝流程:整經→漿紗→穿綜穿筘→打緯→落布檢測→翻布縫頭→燒毛→溢流整理→超喂柔軟定型→氣流柔軟整理。本發明可以得到風格自然、持久性能好、親膚柔軟、透氣佳的泡泡紗面料。
技術領域
本發明屬于紡織面料技術領域,具體涉及一種全棉高支泡泡紗面料及其加工方法。
背景技術
泡泡紗面料具有凹凸不平的外觀特征,與人體接觸時不粘身,涼爽透氣,非常適合夏季使用。目前,全棉泡泡紗面料主要通過三種方式起泡:一種是織泡,該種方式通過泡經和地經兩個經軸的送經量差異,實現布面的起泡效果,該種起泡方式形成的泡泡紗耐洗性能持久;第二種是化學整理方式,該種方式通過印堿或局部印防染樹脂的方式達到起泡效果,該種方式主要存在的問題是泡泡的耐洗性能較差,且對設備損傷較大;還有一種方式是通過機械方式壓泡,該種方式形成的泡泡風格不自然,且手感硬挺、耐洗性能較差。床品面料在使用過程中,洗滌次數較多,因此最理想的選擇是織泡面料。常規全棉織泡面料通常是利用較粗的紗線,采用平紋組織織造而成,該種組織方式造就了布面呈現出規律性強、不夠自然的風格,采用較粗的紗線目的是保證泡泡紗面料在加工過程中不產生撕破或拉伸斷裂的情況,但粗紗支泡泡紗面料肌理感強、手感不夠柔軟。
發明內容
本發明針對現有泡泡紗面料的不足,提供一種全棉高支泡泡紗面料及其加工方法,從而得到風格自然、持久性能好、親膚柔軟、透氣佳的泡泡紗面料。
為實現上述有益效果,本發明采用以下技術手段:
一種全棉高支泡泡紗面料,由經紗和緯紗交織而成,所述經紗包括泡經和地經兩組經紗,泡經和緯紗交織形成面料起泡部分,地經和緯紗交織形成面料未起泡部分;所述經紗和緯紗均采用全棉高支紗線,泡經紗支為40S-60S,地經紗支為60S-80S,緯紗紗支為60S-80S。
進一步地,泡經和緯紗按平紋組織交織,地經和緯紗按花式透孔組織交織。
進一步地,所述花式透孔組織為平紋組織與透孔組織的聯合組織,兩種組織沿經向隔1-5cm相間排列,透孔組織由五上五下經重平組織和平紋組織構成。
進一步地,所述面料的起泡部分與未起泡部分相間排列,起泡部分的寬度為1-5cm,未起泡部分的寬度為1-5cm。
上述全棉高支泡泡紗面料的加工方法,依次包括以下工藝流程:整經→漿紗→穿綜穿筘→打緯→落布檢測→翻布縫頭→燒毛→溢流整理→超喂柔軟定型→氣流柔軟整理;
在整經中,泡經與地經的織造縮率比為1.2-1.4:1,
在穿綜穿筘中,采用分區穿法,地經穿法(1、2、3、4)*20次,泡經穿法(5、6、7、8)*20。
進一步地,所述溢流整理采用溢流機松式加工,具體工藝為,退漿:淀粉酶8-10g/L,消泡劑0.3-0.5g/L,滲透劑3-5g/L,pH6-6.5,保溫退漿處理2h后排液;然后80℃熱水洗30min排液;漂白:100%雙氧水2-3g/L,雙氧水穩定劑5-8g/L,鰲合分散劑6-8g/L,保溫處理2h。熱水洗30min,排液,烘干。
進一步地,所述超喂柔軟定型的具體工藝為:蓬松型柔軟劑20-30g/L,超喂20-30%,150℃定型,落布含濕20-30%。
進一步地,所述氣流柔軟整理的具體工藝為:60℃熱處理40-60min,常溫處理40-60min。
通過以上技術手段,本發明可實現以下有益效果:
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