[發(fā)明專利]波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810687315.6
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN108871969A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬藝;鄒偉;梁楓;翟雪嬌
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥科燁電物理設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: G01N3/18
• 分類號: G01N3/18
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

1.一種波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，包括支架(1)，置于支架(1)內(nèi)的液氮杜瓦(2)，所述支架(1)上部設(shè)有推桿(11)，所述推桿(11)驅(qū)動位于液氮杜瓦(2)內(nèi)的且垂直布置的波紋管(4)上下移動；

還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括用于采集液氮杜瓦內(nèi)溫度的溫度采集模塊(12)，用于采集波紋管上下移動距離的距離采集模塊(13)和用于統(tǒng)計(jì)波紋管上下移動次數(shù)的計(jì)數(shù)器模塊(14)，各模塊分別和顯示屏(15)電性連接并將測試的數(shù)據(jù)傳遞給位于支架(1)上的顯示屏(15)顯示。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，所述液氮杜瓦(2)包括雙層不銹鋼的筒體和位于筒體內(nèi)的聚氨酯發(fā)泡，所述液氮杜瓦(2)上層設(shè)有杜瓦蓋板(10)，所述杜瓦蓋板(10)上端面設(shè)有液氮注入口，所述筒體內(nèi)經(jīng)由液氮注入口注有液氮。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，所述液氮杜瓦(2)內(nèi)還設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)包括整體呈三角形狀的底板(3)和頂板(7)，所述底板(3)和頂板(7)上下正對布置，且底板(3)和頂板(7)的三端分別經(jīng)由垂直布置的不銹鋼導(dǎo)軸(5)固聯(lián)，底板(3)和頂板(5)之間還滑動設(shè)有滑板(6)，所述滑板(6)上對應(yīng)布置有和不銹鋼導(dǎo)軸(5)滑動配合的軸套，所述波紋管(4)布置在移動機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述推桿(11)驅(qū)動波紋管(4)沿不銹鋼導(dǎo)軸(5)的軸向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，所述波紋管(4)一端和底板(3)上端面固聯(lián)，波紋管(4)另一端和滑板(6)下端面固聯(lián)，所述支架(1)上設(shè)有和推桿(11)同軸布置的外絕熱導(dǎo)軸(8)，所述外絕熱導(dǎo)軸(8)為空心結(jié)構(gòu)，且外絕熱導(dǎo)軸(8)一端固聯(lián)在頂板(7)上端面，外絕熱導(dǎo)軸(8)另一端固聯(lián)在支架(1)上端，所述推桿(11)的伸出端位于外絕熱導(dǎo)軸(8)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，所述推桿(11)輸出端和滑板(6)之間還垂直設(shè)有內(nèi)絕熱導(dǎo)軸(9)，所述內(nèi)絕熱導(dǎo)軸(9)一端和滑板(6)上端面固聯(lián)，內(nèi)絕熱導(dǎo)軸(9)另一端和推桿(11)輸出端固聯(lián)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管低溫疲勞測試的設(shè)備，其特征在于，所述的溫度采集模塊(12)的型號為YJ-D248A，所述距離采集模塊(13)的型號為TRLP-20，所述計(jì)數(shù)器模塊(14)的型號為西門子FM 350-2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一一項(xiàng)所述的一種波紋管低溫疲勞測試的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)組裝和調(diào)試，包括連接需要測試的波紋管，移動機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)推桿旋鈕，帶動推桿上下運(yùn)動，調(diào)整，使波紋管長度等于理論長度；

(2)將波紋管及控制系統(tǒng)整體放入杜瓦中，注入液氮，完全淹沒波紋管及移動機(jī)構(gòu)；

(3)啟動控制系統(tǒng)，設(shè)置推桿擺動幅度，移動速度、總循環(huán)次數(shù)、上停時間、下停時間等參數(shù)后，運(yùn)行系統(tǒng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種波紋管低溫疲勞測試的方法，其特征在于，所述步驟(2)中的液氮的注入周期為每隔2小時注入一次；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，截圖記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),關(guān)閉電源，取出波紋管。