[發(fā)明專利]一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810685273.2
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN109825671A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 蔣維柒
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣維柒
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/00;C22C33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途，其特征在于：

所述工業(yè)硅粉球團的組成成分及其質(zhì)量百分含量為：

工業(yè)硅細粉50％-100％、含鐵細顆粒0-30％、硅鐵合金粉0-50％，成型結(jié)合劑為所述工業(yè)硅細粉、硅鐵合金粉和含鐵細顆粒總質(zhì)量的1％-8％；

所述工業(yè)硅粉球團的制備方法還包括以下步驟：

步驟一、干混拌料，將所述工業(yè)硅細粉50％-100％、含鐵細顆粒0-30％、硅鐵合金粉0-50％干料混合攪拌3-5min混勻后，加入所述成型結(jié)合劑干料混合攪拌2～3min均勻，制備干混料；

步驟二、濕混拌料，采用噴淋的方式以噴水速度0.45～0.55kg/s將所述干混料中加入所述干混料質(zhì)量30～50％的水，攪拌2～3min，制備濕混料，

步驟三、冷壓成型，將所述濕混料采用冷壓成型機壓合制備工業(yè)硅粉球團坯，

步驟四、初次篩分，采用10mm篩孔的篩子對所述工業(yè)硅粉球團坯進行篩分，選取粒徑大于10mm的所述工業(yè)硅粉球團坯制備工業(yè)硅粉球團初選坯，

步驟五、自然干燥，將所述工業(yè)硅粉球團初選坯采用平鋪的方式進行自然干燥，球團平鋪厚度不能超過30cm，自然干燥時間不低于24h，制備工業(yè)硅粉球團預干坯，

步驟六、烘烤干燥，將所述工業(yè)硅粉球團預干坯放入烘干機烘烤干燥，烘烤干燥溫度為150～250℃，烘烤時間為8～12h，制備工業(yè)硅粉球團干坯，

步驟七、最終篩選，采用5mm的篩子對所述工業(yè)硅粉球團干坯進行篩分，篩除粒徑≤5mm的部分制備工業(yè)硅粉球團，構(gòu)成所述一種工業(yè)硅粉球團的制備方法。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途，其特征在于：所述工業(yè)硅粉球團的組成成分的原料參數(shù)為：所述工業(yè)硅細粉中單質(zhì)硅元素質(zhì)量百分含量≥70.0％、P≤0.05％、S≤0.05％，粒徑小于1mm，所述含鐵細顆粒中鐵元素的質(zhì)量百分含量為金屬鐵≥80％、P≤0.05％、S≤0.05％，其粒徑小于5mm，所述硅鐵合金粉中金屬硅含量≥50，粒徑≤8mm，所述成型結(jié)合劑為有機纖維素類粘結(jié)劑或無機類粘結(jié)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途，其特征在于：所述工業(yè)硅粉球團的質(zhì)量和技術參數(shù)：按質(zhì)量百分比計，含水量≤5.0％，粒徑為20～80mm的部分≥95.0％，粒徑≤5mm的部分≤5.0％；碎率≤5.0％，主要化學成分為：單質(zhì)硅≥70％、P≤0.05％、S≤0.05、C≤3.0％，以及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途，其特征在于：所述工業(yè)硅粉球團用于轉(zhuǎn)爐煉鋼提溫工藝中作為提溫劑，或用于鋼水脫氧合金化，在煉鋼工藝中替代硅鐵合金作為鋼水脫氧合金化的合金劑使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工業(yè)硅粉球團的制備方法及其用途，其特征在于：所述工業(yè)硅細粉包括工業(yè)硅原材料直接加工產(chǎn)生的硅粉和工業(yè)硅行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料硅粉。