[發明專利]一種工業硅粉球團的制備方法及其用途在審
| 申請號: | 201810685273.2 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN109825671A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 蔣維柒 | 申請(專利權)人: | 蔣維柒 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06;C21C7/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 617099 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業硅粉 球團 硅鐵合金 制備 工業硅 鋼水脫氧 煉鋼工藝 合金化 細顆粒 含鐵 細粉 轉爐煉鋼 成型結合劑 二次污染 輔助材料 冷壓成型 合金劑 提溫劑 烘烤 拌料 混拌 濕混 篩選 替代 | ||
1.一種工業硅粉球團的制備方法及其用途,其特征在于:
所述工業硅粉球團的組成成分及其質量百分含量為:
工業硅細粉50%-100%、含鐵細顆粒0-30%、硅鐵合金粉0-50%,成型結合劑為所述工業硅細粉、硅鐵合金粉和含鐵細顆粒總質量的1%-8%;
所述工業硅粉球團的制備方法還包括以下步驟:
步驟一、干混拌料,將所述工業硅細粉50%-100%、含鐵細顆粒0-30%、硅鐵合金粉0-50%干料混合攪拌3-5min混勻后,加入所述成型結合劑干料混合攪拌2~3min均勻,制備干混料;
步驟二、濕混拌料,采用噴淋的方式以噴水速度0.45~0.55kg/s將所述干混料中加入所述干混料質量30~50%的水,攪拌2~3min,制備濕混料,
步驟三、冷壓成型,將所述濕混料采用冷壓成型機壓合制備工業硅粉球團坯,
步驟四、初次篩分,采用10mm篩孔的篩子對所述工業硅粉球團坯進行篩分,選取粒徑大于10mm的所述工業硅粉球團坯制備工業硅粉球團初選坯,
步驟五、自然干燥,將所述工業硅粉球團初選坯采用平鋪的方式進行自然干燥,球團平鋪厚度不能超過30cm,自然干燥時間不低于24h,制備工業硅粉球團預干坯,
步驟六、烘烤干燥,將所述工業硅粉球團預干坯放入烘干機烘烤干燥,烘烤干燥溫度為150~250℃,烘烤時間為8~12h,制備工業硅粉球團干坯,
步驟七、最終篩選,采用5mm的篩子對所述工業硅粉球團干坯進行篩分,篩除粒徑≤5mm的部分制備工業硅粉球團,構成所述一種工業硅粉球團的制備方法。
2.根據權利要求1所述一種工業硅粉球團的制備方法及其用途,其特征在于:所述工業硅粉球團的組成成分的原料參數為:所述工業硅細粉中單質硅元素質量百分含量≥70.0%、P≤0.05%、S≤0.05%,粒徑小于1mm,所述含鐵細顆粒中鐵元素的質量百分含量為金屬鐵≥80%、P≤0.05%、S≤0.05%,其粒徑小于5mm,所述硅鐵合金粉中金屬硅含量≥50,粒徑≤8mm,所述成型結合劑為有機纖維素類粘結劑或無機類粘結劑。
3.根據權利要求1所述一種工業硅粉球團的制備方法及其用途,其特征在于:所述工業硅粉球團的質量和技術參數:按質量百分比計,含水量≤5.0%,粒徑為20~80mm的部分≥95.0%,粒徑≤5mm的部分≤5.0%;碎率≤5.0%,主要化學成分為:單質硅≥70%、P≤0.05%、S≤0.05、C≤3.0%,以及不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述一種工業硅粉球團的制備方法及其用途,其特征在于:所述工業硅粉球團用于轉爐煉鋼提溫工藝中作為提溫劑,或用于鋼水脫氧合金化,在煉鋼工藝中替代硅鐵合金作為鋼水脫氧合金化的合金劑使用。
5.根據權利要求1所述一種工業硅粉球團的制備方法及其用途,其特征在于:所述工業硅細粉包括工業硅原材料直接加工產生的硅粉和工業硅行業生產過程中產生的廢料硅粉。
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