[發明專利]一種活性炭-甲醇吸附式制冷系統吸附床

在審

• 申請號: 201810685118.0
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN108592446A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 臧潤清;王赫
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F25B17/08
• 分類號: F25B17/08;F25B37/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

本發明公開了一種活性炭?甲醇吸附式制冷系統吸附床。本發明吸附床上口通過法蘭與封頭連接，吸附床上口與封頭之間放置石棉墊片，所述吸附床內部的冷熱媒流體通道為螺旋線形支管，共分布12層，每層用U形卡將其固定在位于兩側的支架上，進水管從封頭穿入到螺旋線形支管下方與出水管聯通，出水管從封頭穿出。本發明吸附床具有承壓能力強，換熱面積大，加工難度小，成本適中等優點。

技術領域

本發明涉及制冷系統技術領域,尤其涉及吸附式制冷系統吸附床結構設計領域。

背景技術

吸附式制冷技術使用綠色環保的自然工質作為制冷劑，并且能夠利用低品位的熱源，因此，節能與環保是吸附式制冷技術的兩大優點，使其與傳統的蒸汽壓縮制冷相比，具有更廣闊的發展潛力。吸附式制冷系統具有結構簡單、無大型運動部件、抗振性能好、無噪聲、運行費用低等優點，受到學術界的廣泛重視。吸附床的設計是整個吸附式制冷系統的設計核心，它性能的優劣直接決定了系統制冷效果的好壞。因為常規形式的吸附床，如翅片管式吸附床、平板式吸附床、螺旋板式吸附床等都具有各自的缺點。翅片管式吸附床吸附劑之間的接觸比較差，換熱系數很低，吸附面積也較小，平板式吸附床加工難度非常大，成本也高，熱媒的壓降也大，螺旋板式吸附床承壓能力差，一般用于低壓及真空系統。

發明內容

本發明為克服現有常規形式的吸附床各自的缺點，提供一種具有承壓能力強，換熱面積大，加工難度小，成本適中等優點的吸附床。

一種活性炭-甲醇吸附式制冷系統吸附床，吸附床的結構為圓筒形，吸附床上口通過法蘭與封頭連接，吸附床上口與封頭之間放置石棉墊片，以保證吸附床的密封性，吸附床下部設置支架，支架固定在地面。

所述吸附床內部的冷熱媒流體通道為螺旋線形支管，共分布12層，每層用U形卡將其固定在位于兩側的支架上，另外，進水管從封頭穿入到螺旋線形支管下方與出水管聯通，出水管從封頭穿出，進、出水管也參與換熱，總的銅管換熱面積為9.4m²。

所述螺旋線形支管的管徑為16mm，中間螺距14mm；進出水管的管徑為22mm。

所述螺旋線形支管每層支管之間填充吸附劑16(活性炭)，各層支管通過豎直放置的進出水管連接并傳遞冷熱媒介質。

所述螺旋線管形成了中空的圓筒形，中空的圓筒形的內側壁、外側壁、上頂和下底均用鋼絲網包裹，以防止吸附劑泄漏，被吸入制冷劑管道。制冷劑管道10的入口在吸附床筒體的中部，管道半徑為50mm；制冷劑管道入口與筒體9聯通。

位于中空的圓筒形的內側壁、外側壁的鋼絲網之間及外側壁的鋼絲網與筒壁之間的通道為制冷劑的傳質通道17。

吸附床的外徑為820mm，高度860mm，筒壁用鋼板卷制而成，筒壁厚度6mm，已通過耐壓的測試，可承壓1MPa。

本吸附床具有以下技術效果：

1、本吸附床的結構為圓筒形，外徑為820mm，上下高860mm筒壁用鋼板卷制而成，厚度6mm，承壓能力強，并已通過耐壓的測試，可承壓1MPa。

2、吸附床內部的冷熱媒流體通道為螺旋線形支管，共分布12層，另外，兩根進、出水的集管也參與換熱，換熱面積大。

3、螺旋線管形成了中空的圓筒形，中空的圓筒形的內側壁、外側壁、上頂和下底均用鋼絲網包裹，以防止吸附劑泄漏，被吸入制冷劑管道。

附圖說明

圖1是一種活性炭-甲醇吸附式制冷系統吸附床結構圖；

圖2是一種活性炭-甲醇吸附式制冷系統吸附床剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對系統作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本系統，并不用于限定本系統。