[發明專利]高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法

在審

• 申請號: 201810684666.1
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN108837708A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 肖盤軍;張順仙;肖匡宇
• 申請（專利權）人: 江蘇一泓膜業科技有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D71/30;B01D69/08;B01D61/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

S1、將20-30重量份的N-二甲基乙酰胺與130-150重量份的無水乙醇混合均勻后，向溶液中加入4-9重量份的聚甘油單硬脂酸酯、8-12重量份的聚丙烯酸溶液、20-30重量份的聚醚砜、15-20重量份的四甲基二乙烯基二硅氧烷、1-3重量份的石墨烯，加熱至30-40℃，超聲攪拌，反應3-5小時后，加入5-7重量份的成孔劑和10-20重量份的添加劑，再次攪拌得到均相溶液；

S2、將均相溶液置于70-90℃的真空干燥箱中，干燥10-12小時，得到脫泡后的鑄膜液；

S3、將鑄膜液和凝膠介質以1：1的比例傾倒至噴絲板上，鑄膜液和凝膠介質通過噴絲板后，得到管狀的液膜，將液膜通過0-30厘米的空氣間隔后，浸泡至去離子水中固化，浸泡12-15小時后，取出固化后的膜件，使用無水乙醇洗滌5-7次，放置入烘箱中，在60-80℃條件下烘干即可。

2.根據權利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的所述成孔劑為聚乙烯比咯烷酮和聚乙二醇混合溶液，所述添加劑為二氧化鈦粉末試劑。

3.根據權利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的所述聚甘油單硬脂酸酯為4重量份，聚丙烯酸溶液為8重量份，聚醚砜為20重量份，四甲基二乙烯基二硅氧烷為15重量份，石墨烯為1重量份，成孔劑為5重量份，添加劑為10重量份。

4.根據權利要求3所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的加熱溫度設置為30℃，反應時間設置為3小時，步驟S2中的真空干燥箱中的溫度設置為70℃，干燥時間設置為10小時，步驟S3中的空氣間隔設置為0厘米，浸泡時間設置為12小時，烘干時間設置為60℃。

5.根據權利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的所述聚甘油單硬脂酸酯為7重量份，聚丙烯酸溶液為10重量份，聚醚砜為25重量份，四甲基二乙烯基二硅氧烷為17重量份，石墨烯為2重量份，成孔劑為6重量份，添加劑為15重量份。

6.根據權利要求5所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的加熱溫度設置為35℃，反應時間設置為4小時，步驟S2中的真空干燥箱中的溫度設置為80℃，干燥時間設置為11小時，步驟S3中的空氣間隔設置為15厘米，浸泡時間設置為14小時，烘干時間設置為70℃。

7.根據權利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的所述聚甘油單硬脂酸酯為9重量份，聚丙烯酸溶液為12重量份，聚醚砜為30重量份，四甲基二乙烯基二硅氧烷為20重量份，石墨烯為3重量份，成孔劑為7重量份，添加劑為20重量份。

8.根據權利要求7所述的高聚合度聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中的加熱溫度設置為40℃，反應時間設置為5小時，步驟S2中的真空干燥箱中的溫度設置為90℃，干燥時間設置為12小時，步驟S3中的空氣間隔設置為30厘米，浸泡時間設置為15小時，烘干時間設置為80℃。