[發(fā)明專利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810684230.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN108705341A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 酈偉良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽永泰汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具，包括底座支撐腿，所述左支撐轉(zhuǎn)軸和右支撐轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部均設(shè)置有限制卡槽，所述左支撐轉(zhuǎn)軸和右支撐轉(zhuǎn)軸靠近內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有卡接板，所述卡接板靠近外部的一側(cè)固定連接有限制卡塊，所述操作平板頂部且位于前置限位塊背面的兩側(cè)均固定連接有側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)，所述操作平板頂部靠近背面的中間位置固定連接有頂端壓緊機(jī)構(gòu)，本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具，達(dá)到了夾具與發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架整體的可拆卸安裝，縮短了加工中發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架夾緊定位的時(shí)間，提高加工生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)雙工位夾緊固定發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架，提高加工進(jìn)度，同時(shí)保證雙工位之間的距離，避免加工時(shí)工位之間產(chǎn)生影響的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具。

背景技術(shù)

夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。

夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性?shī)A具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具(用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具)。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。

目前發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架固定通過普通夾具固定，普通夾具只有一個(gè)工位，生產(chǎn)加工過程中，只有一個(gè)加工完畢后再能對(duì)下個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架進(jìn)行加工，這樣的夾具加工效率低，同時(shí)普通夾具不具備整體安裝拆卸能力，加工件夾緊后不能跟隨夾具一起拆卸下來，這樣加工消耗大量的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具，解決了目前發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架固定通過普通夾具固定，普通夾具只有一個(gè)工位，生產(chǎn)加工過程中，只有一個(gè)加工完畢后再能對(duì)下個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架進(jìn)行加工，這樣的夾具加工效率低，同時(shí)普通夾具不具備整體安裝拆卸能力，加工件夾緊后不能跟隨夾具一起拆卸下來，這樣加工消耗大量的時(shí)間的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種發(fā)動(dòng)機(jī)支座托架雙工位夾具，包括底座支撐腿，所述底座支撐腿頂部固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有左支撐框架，所述支撐臺(tái)頂部的右側(cè)且與左支撐框架對(duì)稱位置固定連接有動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，所述左支撐框架靠近內(nèi)側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左支撐轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)靠近內(nèi)側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有右支撐轉(zhuǎn)軸，所述左支撐轉(zhuǎn)軸和右支撐轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部均設(shè)置有限制卡槽，所述左支撐轉(zhuǎn)軸和右支撐轉(zhuǎn)軸靠近內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有卡接板，所述卡接板靠近外部的一側(cè)固定連接有限制卡塊，所述限制卡塊與限制卡槽卡接，所述右支撐轉(zhuǎn)軸外部的表面固定連接有轉(zhuǎn)角刻度，所述卡接板之間通過連接頂板固定連接，所述連接頂板的內(nèi)部固定連接有限位軌道，所述限位軌道內(nèi)部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有限位滑塊，所述限位滑塊位于限位軌道外部的頂端固定連接有操作平板，所述操作平板頂部靠近正面的兩側(cè)均固定連接有前置限位塊，所述操作平板頂部且位于前置限位塊背面的兩側(cè)均固定連接有側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)，所述操作平板頂部且位于側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的位置固定連接有頂托架，所述操作平板頂部靠近背面的中間位置固定連接有頂端壓緊機(jī)構(gòu)。