[發明專利]一種新型防靜電陶瓷釉及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201810683833.0 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108585503B | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 周建;陳小鳳;王武峰;夏亮亮;水中和;張宏泉;王雷沖 | 申請(專利權)人: | 中山市武漢理工大學先進工程技術研究院;中山市靈灣新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/02 | 分類號: | C03C8/02;C03C8/14;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 張海文 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 靜電 陶瓷 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種新型防靜電陶瓷釉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將市售普通陶瓷透明釉在1100-1300℃保溫20-30分鐘下微波連續化合成,熔融后直接倒入水中進行淬冷,得到熔塊;
(2)將制得的熔塊放在球磨罐中進行研磨,過300-500目篩后得到熔塊粉;
(3)與摻鋁氧化鋅導電粉混合,將混合后的粉體加入去離子水球磨混合均勻;
(4)加入羧甲基纖維素鈉,制得新型防靜電陶瓷釉,
所述的微波連續化合成,功率在3.0-5.0kW。
2.根據權利要求1所述的一種新型防靜電陶瓷釉的制備方法,其特征在于,所述摻鋁氧化鋅導電粉是由如下制備方法制備的物質:
(1)將ZnO和Al2O3粉體放入球磨罐中,再按粉體、磨球與乙醇的重量比例為1:(1.6-2):(0.5-1)加入磨球和乙醇溶液進行分散,在球磨機上進行球磨混合,球磨時間為10-15h;
(2)混合均勻后放入干燥箱中,在100℃下進行干燥;
(3)將干燥后的混合粉末裝入氧化鋁坩堝內,將坩堝放在微波連續化合成爐中進行合成,合成條件為1200-1300℃,保溫0.5-1h,得到導電粉;
(4)將微波合成的導電粉放入球磨罐中,按導電粉、磨球的重量比例為1:(1.6-2)在球磨機中進行研磨,球磨時間為1-3小時,過150~200目篩后,得到摻鋁氧化鋅導電粉。
3.根據權利要求2所述的一種新型防靜電陶瓷釉的制備方法,其特征在于,所述的粉體中,Al2O3粉體含量為1.25-2.50wt%。
4.根據權利要求1所述的一種新型防靜電陶瓷釉的制備方法,其特征在于,所述摻鋁氧化鋅導電粉的用量為所述粉體總量的20-30%。
5.根據權利要求1所述的一種新型防靜電陶瓷釉的制備方法,其特征在于,所述市售普通陶瓷透明釉的合成原料不含硼酸鹽。
6.一種新型防靜電陶瓷釉,其特征在于,新型防靜電陶瓷釉是根據權利要求1-3任一項的制備方法制得。
7.一種如權利要求6所述的新型防靜電陶瓷釉的應用,其特征在于,用于制備防靜電陶瓷磚。
8.根據權利要求7所述的一種新型防靜電陶瓷釉的應用,其特征在于,具體應用方法如下:
(1)將新型防靜電陶瓷釉漿料陳腐6-12小時,采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上,浸釉時間為3秒;
(2)將施完釉的陶瓷坯體放在干燥箱中干燥,之后采用微波連續化燒結工藝進行燒結。
9.根據權利要求8所述的一種新型防靜電陶瓷釉的應用,其特征在于,步驟(2)中采用微波連續化燒結工藝的燒結溫度在1050-1150℃并保溫0.1-0.25h;功率在3.0-5.0kW。
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