[發明專利]一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法在審
| 申請號: | 201810682734.0 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108859191A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 歐陽曉勇;湯峰;岳俊;婁林川;夏國民 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬新光學有限公司 |
| 主分類號: | B29D11/00 | 分類號: | B29D11/00;G02C7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212331 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二次固化 樹脂鏡片 制備 包裝工藝步驟 防紫外線鍍膜 眼鏡技術領域 工藝步驟 工藝設計 合格品率 生產過程 生產流程 生產效率 一次固化 鏡片 生產成本 | ||
本發明公開一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,涉及眼鏡技術領域,包括一鏡片一次固化→HMC(加硬及防紫外線鍍膜)→包裝工藝步驟,本發明一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,工藝設計科學、合理、新穎,能夠在基片生產過程中大膽省去二次固化工藝步驟,減少了生產流程、時間及生產成本,提高了生產效率,增加合格品率,并能確保產品內在質量優良,性能穩定、可靠。
技術領域
本發明涉及眼鏡技術領域,尤其涉及免二次固化樹脂鏡片。
技術背景
為確保技術樹脂鏡片質量,現有技術生產樹脂鏡片采用的方法,除了鏡片經過一次固化,必須再進行二次固化,這種樹脂鏡片的生產方法,已被公認為經典方法,否則,無法生產出合格產品。然而,鏡片經過二次固化,不僅增加了生產流程、時間及生產成本,且鏡片輸送過程中,表面會劃傷,增加不合格品率。
發明內容
為了解決上述鏡片生產方面的問題,本發明目的在于,提供免一種二次固化樹脂鏡片及其制備方法,加以解決。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,其特征在于,包括:
A.工藝流程
鏡片一次固化→HMC→包裝
B.一次固化工藝過程
按鏡片中心厚度CT工藝參數,將原料注入模具,在一次固化爐內進行一次固化,一次固化工藝參數如下:
各階段固化溫度和時間依次為:(1)初始溫度37℃,固化30分鐘,(2)升溫至40℃, 固化35分鐘,(3)升溫至50℃,固化7小時,(4)升溫至60℃, 固化6小時,(5)升溫至70℃, 固化4小時,(6)升溫至78℃, 固化1小時20分,(5)恒溫78℃, 固化5小時;
C.后道工藝
(1)對一次固化后的鏡片進行檢驗,選出合格鏡片基片;
(2)對鏡片基片進一步加硬:使用全自動加硬機器,加硬進烘烤的溫度為110℃,時間為2小時;
(3)鍍防紫外線鍍真空膜,檢驗合格后,包裝成為成品樹脂鏡片。
所述的一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,其特征在于,所述鏡片是折射率為1.499的CR39樹脂鏡片。
所述的一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,其特征在于,所述B.一次固化工藝過程:
按鏡片中心厚度CT工藝參數,將原料注入模具,在一次固化爐內進行一次固化,一次固化工藝參數如下:
各階段固化溫度和時間依次為:(1)初始溫度37℃~40℃,固化20~35分鐘,(2)升溫至40℃~45℃, 固化25~40分鐘,(3)升溫至50℃~55℃,固化5~7.5小時,(4)升溫至60℃~65℃, 固化5.5~6.5小時,(5)升溫至70℃~75℃, 固化3~5小時,(6)升溫至78℃~80℃,固化1~2小時,(5)恒溫78℃~80℃, 固化4~6小時。
本發明一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,工藝設計科學、合理、新穎,能夠在基片生產過程中大膽省去二次固化工藝步驟,減少了生產流程、時間及生產成本,提高了生產效率,增加合格品率,并能確保產品內在質量優良,性能穩定、可靠。
附圖說明
圖1為本發明一種免二次固化樹脂鏡片及其制備方法工藝步驟示意框圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
參見圖1所示,本發明免二次固化樹脂鏡片及其制備方法,具體如下述:
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