[發明專利]一種生產線用夾具自動調節的燈具打孔裝置

有效

• 申請號: 201810682279.4
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108858436B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 敖慧
• 申請（專利權）人: 敖慧
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/02;B26D7/18
• 代理公司: 中山尚鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 44408
• 代理人: 夏士軍

本發明公開了一種生產線用夾具自動調節的燈具打孔裝置，包括裝置架、傳送帶和打孔頭，所述傳送帶活動貫穿裝置架，且傳送帶的兩端均連接有動力裝置，所述裝置架的內頂壁通過伸縮桿連接有打孔頭，所述打孔頭的側壁固定有第一螺套，通過打孔頭、第二電機和夾緊裝置的組合，有效實現燈具裝置快速打孔，無需人工放置夾緊固定，電磁鐵會及時吸引第一齒輪脫離第二齒輪，防止頂板繼續上移對燈殼造成過大的擠壓，損壞燈殼，有效確保打孔裝置的工作連續性，實現燈殼快速打孔快速運送，有效節約加工時間，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及燈具生產技術領域，具體為一種生產線用夾具自動調節的燈具打孔裝置。

背景技術

燈具生產過程中，需要經常用到打孔裝置對燈具外殼、底板等物件進行打孔加工，由于在打孔加工的過程中要用夾具對燈殼等進行固定，需要燈殼積壓后單獨設立打孔工序，導致生產不能連續，并且打孔過程中夾具距離難以調節，不能及時適應不同高度的物件，并且打孔裝置需要人為調節和松開夾具，導致燈殼壓力過大破裂，需要再次調節夾具松開物件，耗時耗力，因此需要一種自動調節且適應生產線的打孔裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產線用夾具自動調節的燈具打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種生產線用夾具自動調節的燈具打孔裝置，包括裝置架、傳送帶和打孔頭，所述傳送帶活動貫穿裝置架，且傳送帶的兩端均連接有動力裝置，所述裝置架的內頂壁通過伸縮桿連接有打孔頭，所述打孔頭的側壁固定有第一螺套，所述第一螺套的另一側側壁滑動連接在裝置架內側壁所開設的第一滑槽上，所述第一螺套的底端面上固定連接有壓桿，所述第一螺套的中心螺紋貫穿有第一螺桿，所述第一螺桿的頂端轉動連接在裝置架的內頂壁上，所述裝置架的內底壁上固定連接有第二電機，所述第一螺桿的底端與第二電機的輸出端固定連接，所述傳送帶的側端上方設有第一壓板，所述第一壓板的底端面通過L型桿與裝置架的內側壁固定連接，所述裝置架遠離L型桿一側的內側壁上固定連接有與第一壓板等高的第二壓板，所述第二壓板的上方設有固定貫穿裝置架側壁的噴氣管，且噴氣管遠離裝置架的一端與外部氣泵相連通，所述傳送帶的下方設有連接在裝置架內底壁上的夾緊裝置，所述裝置架的內側壁上固定連接有電磁鐵，所述第一壓板上連接有電磁鐵相對應的控制裝置。

優選的，所述夾緊裝置包括第二螺桿、底板和頂板，所述底板底端的滑塊滑動連接裝置架內底壁所開設的第二滑槽上，所述底板的側壁固定連接有與電磁鐵相對應的鐵塊，所述鐵塊通過第一彈簧與裝置架的內側壁相連接，所述底板的上端面上轉動連接第二螺桿，所述第二螺桿的中部固定套接有與第二齒輪相嚙合的第一齒輪，所述第二螺桿的上部螺紋套接有第二螺套，所述第二螺套的兩側側壁均固定連接有固定桿，其中一個固定桿上活動套接有第二套筒，另一個所述固定桿上活動套接有第一套筒，且固定桿的側壁通過第二彈簧與第一套筒的內側壁相連接，所述第一套筒的側壁滑動連接在裝置架內底壁所開設的第三滑槽上，所述第一套筒和第二套筒的頂端均通過連接桿連接有頂板，左側的所述連接桿的側壁滑動連在L型桿側壁所開設的第四滑槽上，兩個所述頂板關于傳送帶的中心對稱設置。

優選的，所述控制裝置包括第三齒輪、第一銅觸片和第二銅觸片，所述第三齒輪轉動連接在第一壓板的上端面上，所述第三齒輪的側邊嚙合有第一齒條，所述第一齒條的底端活動貫穿第一壓板且固定連接有擋板，所述擋板通過第三彈簧與第一壓板的底端面相連接，所述第三齒輪遠離第一齒條的一側嚙合有第二齒條，所述第二齒條的底端活動貫穿第一壓板且固定連接有滑桿，所述滑桿的側壁滑動連接在L型桿側壁上部所開設的第五滑槽上，所述滑桿的底端固定連接有第一銅觸片，所述L型桿的側壁固定連接有固定板，所述固定板的上端面通過第四彈簧連接有托板，所述托板的頂端固定連接有與第一銅觸片相對應的第二銅觸片。