[發(fā)明專利]用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810681829.0 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN109053984A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱章娣;朱凌宇 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)中市天正合成材料研究中心 |
| 主分類號: | C08G18/48 | 分類號: | C08G18/48;C08G18/42;C08K5/521;C08K7/14;C08J9/08;C08G101/00 |
| 代理公司: | 常州興瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32308 | 代理人: | 談敏 |
| 地址: | 212200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)泡材料 環(huán)保阻燃 合成料 燃油箱 異氰酸酯 聚醚 制備 質(zhì)量份配比 玻璃纖維 阻燃性能 耐高溫 增塑劑 質(zhì)量份 阻燃劑 聚酯 配比 催化劑 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開了一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料及其制備方法,用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料的原材料包含異氰酸酯和合成料,其中異氰酸酯與合成料按質(zhì)量份配比,異氰酸酯:合成料=1:1.5,所述合成料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下:聚醚403:18~25份;聚酯200:55~65份;增塑劑:4~9份;催化劑:2.8~3.0份;聚醚635:15~20份;阻燃劑:30~38份;水:1.5~2.5份;玻璃纖維:130~150份。本發(fā)明的用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料的組分及各組分的配比合適,使其具備耐高溫、阻燃性能高、高強(qiáng)度、高密度且環(huán)保的特性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,隨著越野車行業(yè)的發(fā)展及人們安全意識、環(huán)保意識的增強(qiáng),人們對越野車部件的要求也顯著增加,越野車的燃油箱作為越野車的重中之重,需具備耐高溫、高阻燃、高強(qiáng)度、高密度、高度環(huán)保的特性。傳統(tǒng)越野車燃油箱的特性通常不能達(dá)到較理想的效果,存在很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料,它的組分及各組分的配比合適,使其具備耐高溫、阻燃性能高、高強(qiáng)度、高密度且環(huán)保的特性。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料,它的原材料包含異氰酸酯和合成料,其中異氰酸酯與合成料按質(zhì)量份配比,異氰酸酯:合成料=1:1.5,所述合成料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下:
聚醚403:18~25份;
聚酯200:55~65份;
增塑劑:4~9份;
催化劑:2.8~3.0份;
聚醚635:15~20份;
阻燃劑:30~38份;
水:1.5~2.5份;
玻璃纖維:130~150份。
進(jìn)一步,所述增塑劑為增塑劑3320。
進(jìn)一步,所述催化劑為催化劑FM-180。
進(jìn)一步,所述阻燃劑為阻燃劑TCPP。
一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料的制備方法,方法步驟中包含:
(1)原料處理:將聚醚403、聚酯200、聚醚635和異氰酸酯進(jìn)行干燥處理;
(2)稱重配比:按質(zhì)量份數(shù)分別稱取合成料內(nèi)的各組分;
(3)制備合成料:將合成料內(nèi)的各組分加入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)并充分?jǐn)嚢瑁磻?yīng)溫度為80~100℃,攪拌時間為2~3h,攪拌速度為200-300r/min,即可得到合成料;
(4)合成發(fā)泡材料:將異氰酸酯與合成料安裝1:1.5的質(zhì)量比混合,并反應(yīng),即可得到所述用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料。
本發(fā)明還提供了一種用于越野車燃油箱的環(huán)保阻燃發(fā)泡材料,步驟(1)中干燥處理的溫度為50℃,時間為6~8h。
進(jìn)一步,步驟(4)中,所述異氰酸酯與合成料的反應(yīng)溫度為120~140℃,反應(yīng)時間為3~4h。
進(jìn)一步,步驟(4)中,在異氰酸酯與合成料反應(yīng)的過程中,以500~600r/min的攪拌速度攪拌所述異氰酸酯與合成料的混合物。
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