[發(fā)明專利]90KW至120KW充電樁的接線板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810681762.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108767663A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王帥;田占軍;王鵬;王德虎;李杰;庾寅翀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 友邦電氣(平湖)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02B1/052 | 分類號(hào): | H02B1/052 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程開生 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接線板 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌滑槽 底板本體 充電樁 底板 繼電器組件 一體成型 元器件 長(zhǎng)度方向設(shè)置 導(dǎo)軌定位孔 底板延伸部 等級(jí)要求 底板延伸 分區(qū)設(shè)置 凸出部位 整體布局 高功率 凸出部 線槽 接線 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明公開了一種90KW至120KW充電樁的接線板,包括接線板底板、導(dǎo)軌和若干繼電器組件。所述接線板底板設(shè)有接線板底板本體和接線板底板延伸部,所述接線板底板延伸部位于接線板底板本體兩側(cè)并且同時(shí)與接線板底板本體一體成型。所述導(dǎo)軌沿接線板底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述導(dǎo)軌設(shè)有導(dǎo)軌滑槽部和導(dǎo)軌凸出部,所述導(dǎo)軌凸出部位于導(dǎo)軌滑槽部的兩側(cè)并且同時(shí)與導(dǎo)軌滑槽部一體成型,所述導(dǎo)軌滑槽部設(shè)有若干導(dǎo)軌定位孔。本發(fā)明公開的90KW至120KW充電樁的接線板,在接線板底板本體科學(xué)合理地分區(qū)設(shè)置導(dǎo)軌、繼電器組件、線槽等元器件,達(dá)到優(yōu)化元器件整體布局的目的,以便適應(yīng)90KW至120KW充電樁的高功率等級(jí)要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于充電樁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種90KW至120KW充電樁的接線板。
背景技術(shù)
目前,由于煤炭、石油等化石燃料開采程度不斷加劇,亟需尋找可循環(huán)再生能源。其中,以汽車為代表的內(nèi)燃機(jī)車在全球范圍內(nèi)應(yīng)用應(yīng)用極為廣泛。每年燃油車消耗的化石能源總量非常驚人。同時(shí),由于排放尾氣等原因,不可避免地造成大氣污染。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車尾氣已成為我國(guó)三大空氣污染源之一。
根據(jù)汽車行業(yè)發(fā)展演進(jìn)的主流趨勢(shì),新能源汽車,特別是純電動(dòng)汽車或者插電混動(dòng)汽車占據(jù)主流市場(chǎng)份額。
值得注意的是,普通家用汽車的油箱加滿只需要數(shù)分鐘時(shí)間。換而言之,常見的燃油車的燃料充滿周期為數(shù)分鐘級(jí)。相應(yīng)地,由于大容量電池充電速率限制,純電動(dòng)汽車電能充滿周期數(shù)倍于甚至數(shù)十倍于燃油車燃料充滿周期。為此,為新能源汽車提供充電服務(wù)的充電樁至關(guān)重要。
值得注意的是,雖然現(xiàn)有充電樁正處于快速普及階段,但是仍然不同程度地存在充電效率低下、插拔可靠性較低、安全保護(hù)措施不足等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況,克服上述缺陷,提供一種90KW至120KW充電樁的接線板。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,所述90KW至120KW充電樁的接線板包括接線板底板、導(dǎo)軌和若干繼電器組件,其中:
所述接線板底板設(shè)有接線板底板本體和接線板底板延伸部,所述接線板底板延伸部位于接線板底板本體兩側(cè)并且同時(shí)與接線板底板本體一體成型;
所述導(dǎo)軌沿接線板底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述導(dǎo)軌設(shè)有導(dǎo)軌滑槽部和導(dǎo)軌凸出部,所述導(dǎo)軌凸出部位于導(dǎo)軌滑槽部的兩側(cè)并且同時(shí)與導(dǎo)軌滑槽部一體成型,所述導(dǎo)軌滑槽部設(shè)有若干導(dǎo)軌定位孔,所述導(dǎo)軌定位孔通過螺釘與接線板底板本體可拆卸連接;
各個(gè)繼電器組件與導(dǎo)軌插拔連接,各個(gè)繼電器組件的兩側(cè)同時(shí)設(shè)有自卡式固定件,各個(gè)自卡式固定件與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述繼電器組件的數(shù)量為3個(gè)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,各個(gè)繼電器組件設(shè)有若干繼電器,各個(gè)繼電器組件的繼電器順次排列并且相互接觸。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述繼電器組件的繼電器的數(shù)量為5個(gè)或者6個(gè)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述自卡式固定件具有兩個(gè)固定件卡槽,位于兩側(cè)的固定件卡槽分別卡接于導(dǎo)軌凸出部。
根據(jù)上述技術(shù)方案,沿所述接線板底板本體的外周緣分別設(shè)有四個(gè)線槽,各個(gè)線槽具有若干線槽定位孔,所述線槽定位孔通過螺釘與接線板底板本體可拆卸連接。
本發(fā)明公開的90KW至120KW充電樁的接線板,其有益效果在于,在接線板底板本體的兩側(cè)同時(shí)設(shè)置接線板底板延伸部,在接線板底板本體科學(xué)合理地分區(qū)設(shè)置導(dǎo)軌、繼電器組件、線槽等元器件,達(dá)到優(yōu)化元器件整體布局的目的,以便適應(yīng)90KW至120KW充電樁的高功率等級(jí)要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的另一角度的立體結(jié)構(gòu)圖。
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