[發明專利]基于麥秸稈纖維表面處理制備復合材料的方法有效
| 申請號: | 201810680735.1 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN109021352B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 張效林;聶孫建 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L97/02 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 談耀文 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 麥秸 纖維 表面 處理 制備 復合材料 方法 | ||
1.基于麥秸稈纖維表面處理制備復合材料的方法,其特征在于,對麥秸稈纖維進行表面處理,將處理后的麥秸稈纖維與高密度聚乙烯置于混煉機中混煉得到共混物,將共混物放入注塑機中注塑成型即得復合材料;具體按照以下步驟實施:
步驟1、麥秸稈纖維表面處理,配置處理液,用處理液處理麥秸稈纖維,對處理后的麥秸稈纖維進行清洗、干燥操作;
步驟2、混煉,將步驟1得到的麥秸稈纖維破碎至50-60目,將高密度聚乙烯破碎至2-6目,按比例稱取麥秸稈纖維與高密度聚乙烯,放置于混煉機中混煉得到共混物;
步驟3、注塑,將步驟2得到的共混物破碎至2-6目,干燥至含水量3%以下,放置于注塑機中注塑成型,即得復合材料;
所述步驟1具體過程如下:
步驟1.1、木聚糖酶處理麥秸稈纖維,用去離子水、檸檬酸和檸檬酸鈉配置pH為4.5~6.5的緩沖溶液a,將緩沖溶液a放入數顯恒溫水浴鍋中,加熱至40℃~50℃并保持恒溫;稱取木聚糖酶加入緩沖溶液a中攪拌使其混合均勻得到處理液a;稱取含水量3%以下的麥秸稈纖維加入處理液a,處理4.5~5.5h;將處理后的麥秸稈纖維取出,置于200目的篩網上,用去離子水反復清洗,直至獲得清洗液的上層清液的pH為6.5~7.5;將清洗后的麥秸稈纖維干燥至含水量3%以下;其中,緩沖溶液a、木聚糖酶、麥秸稈纖維的質量比依次為(1000-2000):(0.1-1.0):(60-100);
步驟1.2、脂肪酶處理麥秸稈纖維,用去離子水、檸檬酸和檸檬酸鈉配置pH為4.5~6.5的緩沖溶液b,將緩沖溶液b放入數顯恒溫水浴鍋中,加熱至40℃~50℃并保持恒溫;稱取脂肪酶加入緩沖溶液b中攪拌使其混合均勻得到處理液b;稱取步驟1.1處理后的麥秸稈纖維加入處理液b,處理4.5~5.5h;將處理后的麥秸稈纖維取出,置于200目的篩網上,用去離子水反復清洗,直至獲得清洗液的上層清液的PH為6.5~7.5;將清洗后的麥秸稈纖維置于真空干燥箱干燥至含水量3%以下;其中,緩沖溶液b、脂肪酶、麥秸稈纖維的質量比依次為(1000-2000):(0.5-1.5):(60-100);
步驟1.3、偶聯劑A-172處理麥秸稈纖維,稱取偶聯劑A-172溶于無水乙醇中,攪拌使其混合均勻得到處理液c;將處理液c均勻噴灑在步驟1.2處理后的麥秸稈纖維表面,使處理液與麥秸稈纖維充分接觸;將處理后的麥秸稈纖維干燥至含水量3%以下;其中,無水乙醇、偶聯劑A-172、麥秸稈纖維的質量比依次為(600-1000):(2-4):100;
所述步驟3中,注塑溫度為150±2℃,注塑壓力100bar。
2.如權利要求1所述的基于麥秸稈纖維表面處理制備復合材料的方法,其特征在于,所述步驟2中,高密度聚乙烯與麥秸稈纖維的質量比為7:3,混煉溫度為150-155℃,混煉機的轉速為10rpm。
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