[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型的集油裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810680340.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108554112A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何長(zhǎng)發(fā);王瑜;饒俊峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 通威太陽(yáng)能（成都）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/00;B41F15/12
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 白小明

本發(fā)明涉及一種新型的集油裝置包括集油殼體，所述集油殼體前側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口四周邊緣設(shè)有向所述集油殼體內(nèi)部延伸的邊框，所述邊框與集油殼體前側(cè)面的內(nèi)壁之間設(shè)有凹槽；所述集油殼體右側(cè)面遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有連通集油殼體內(nèi)部的排風(fēng)接口；集油殼體前側(cè)面為向內(nèi)傾斜的斜面，斜面遠(yuǎn)離所述排風(fēng)接口的一側(cè)向所述集油殼體內(nèi)部?jī)A斜；集油殼體前側(cè)面靠近排風(fēng)接口處設(shè)有與凹槽連通的第一放油嘴，排風(fēng)接口的外壁設(shè)有與排風(fēng)接口連通的第二放油嘴。本發(fā)明的集油裝置安裝于烘干機(jī)外壁，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，制造方便，能有效避免有機(jī)油氣冷凝回流污染電池片或烘干機(jī)出風(fēng)口，且只需要定時(shí)清理從放油嘴引流出的有機(jī)油液即可，維護(hù)方便、安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的集油裝置。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能是一種清潔、高效和永不衰竭的新能源，光伏發(fā)電具有安全可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。隨著全球能源的日趨緊張，太陽(yáng)能以無(wú)污染、市場(chǎng)空間大等獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)受到了世界各國(guó)的廣泛重視。硅片是構(gòu)成硅太陽(yáng)能電池的核心元件，它的制造工藝是組成太陽(yáng)能電池總工藝的一部分，它的質(zhì)量直接影響到成品太陽(yáng)能電池發(fā)電效率、斷路電壓、短路電流、使用壽命等性能。所以制造高質(zhì)量硅片，降低工藝廢片率是目前企業(yè)面臨的主要問(wèn)題。

目前太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)，在電池片的生產(chǎn)過(guò)程中絲網(wǎng)印刷工藝是采用擠壓方式將導(dǎo)電漿料透過(guò)特定圖形的網(wǎng)版印刷到硅片上，經(jīng)過(guò)烘干和高溫?zé)Y(jié)工藝后形成太陽(yáng)能電池金屬電極、電場(chǎng)；太陽(yáng)光照射到硅片表面產(chǎn)生的載流子通過(guò)金屬電極導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池由光能到電能的轉(zhuǎn)換。而烘干電池片的設(shè)備被稱(chēng)為烘箱，作用即通過(guò)80攝氏度-400攝氏度烘干多余的導(dǎo)電漿料，烘干的多余導(dǎo)電漿料均以氣體大分子有機(jī)物形式通過(guò)有機(jī)排管道由廠務(wù)系統(tǒng)集中處理。

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中多余的光伏電池導(dǎo)電漿料會(huì)被烘箱烘干并以氣體大分子有機(jī)物形式通過(guò)廠務(wù)系統(tǒng)有機(jī)排管道集中收集處理，但小部分高溫氣體有機(jī)物會(huì)順著有機(jī)排管道冷凝回流，最終在烘箱進(jìn)出口聚集，形成油狀液滴，當(dāng)油滴自生重力大于其表面張力時(shí)，就會(huì)滴落到烘箱內(nèi)部或直接滴落在電池片表面，污染電池片，此種情況會(huì)嚴(yán)重影響電池片產(chǎn)品質(zhì)量。由于冷凝回流的高溫氣體有機(jī)物無(wú)法避免，因此對(duì)于現(xiàn)有太陽(yáng)能電池片絲網(wǎng)烘箱出口的集油方式必須做出結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減少油滴污染電池片表面，從而大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種新型的集油裝置，用于優(yōu)化太陽(yáng)能電池片絲網(wǎng)烘箱出口的集油方式，解決高溫氣體冷凝回流后污染電池片表面和烘干箱出風(fēng)口的問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型的集油裝置，包括集油殼體，所述集油殼體前側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口四周邊緣設(shè)有向所述集油殼體內(nèi)部延伸的邊框，所述邊框與集油殼體前側(cè)面的內(nèi)壁之間設(shè)有凹槽；所述集油殼體右側(cè)面遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有連通集油殼體內(nèi)部的排風(fēng)接口；所述集油殼體前側(cè)面為向內(nèi)傾斜的斜面，所述斜面遠(yuǎn)離所述排風(fēng)接口的一側(cè)向所述集油殼體內(nèi)部?jī)A斜；所述集油殼體前側(cè)面靠近所述排風(fēng)接口處設(shè)有與凹槽連通的第一放油嘴，所述排風(fēng)接口的外壁設(shè)有與排風(fēng)接口連通的第二放油嘴。

本技術(shù)方案的工作原理和過(guò)程如下：

首先，將所述集油裝置以進(jìn)風(fēng)口朝下的方式放置，然后，將集油裝置底面貼合固定置烘干機(jī)的側(cè)壁上，此時(shí)，進(jìn)風(fēng)口以及第一放油嘴、第二放油嘴的出口均朝下。烘干機(jī)側(cè)壁上設(shè)有烘干機(jī)出風(fēng)口，靠近所述烘干機(jī)出風(fēng)口處設(shè)有電池片運(yùn)輸裝置，電池片運(yùn)輸裝置一部份置于烘干機(jī)內(nèi)部，剩余部分置于烘干機(jī)外部。集油裝置置于電池片運(yùn)輸裝置上方，所述集油裝置的進(jìn)風(fēng)口置于烘干機(jī)出風(fēng)口上方。烘干機(jī)出風(fēng)口輸出的高溫氣體通過(guò)集油裝置進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集油裝置，高溫氣體接觸集油裝置內(nèi)壁，冷凝回流后的，在集油裝置內(nèi)壁形成油滴，隨著油滴的積聚，油滴會(huì)落入集油裝置內(nèi)部的凹槽或者排風(fēng)接口處，最后，通過(guò)放油嘴將積聚的油流入廠務(wù)系統(tǒng)，隨后再集中處理。本發(fā)明相當(dāng)于在高溫氣體通過(guò)有機(jī)排管道進(jìn)入到廠務(wù)集中處理系統(tǒng)之前，設(shè)置一個(gè)新型的集油裝置，用于暫時(shí)放置少量冷凝回流的油滴，進(jìn)而積聚的油滴通過(guò)放油嘴導(dǎo)出。