[發(fā)明專利]一種多級分離除砂的木粉塵回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810679926.6
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108816768B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李紹欽;張?zhí)鞓?/a>;李如恩;盧小娟;李婷;趙愛面;刁海林
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西浩林人造板股份有限公司
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02;B07B7/04;B07B7/01;B07B11/02;B07B11/00;B07B11/06
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

本發(fā)明公開了一種多級分離除砂的木粉塵回收裝置，主要由木粉塵倉、卸料轉(zhuǎn)閥Ⅰ、電機Ⅰ、送料螺旋、豎下料管、斜下料管、砂粒分離室、電機Ⅱ、風(fēng)機Ⅰ、砂粒及雜質(zhì)輸送管、卸料轉(zhuǎn)閥Ⅱ、豎砂粒分離管、木粉塵輸送管Ⅰ和風(fēng)機Ⅱ；在斜下料管與砂粒分離室相連通處設(shè)有主進風(fēng)口和柵欄；所述主進風(fēng)口設(shè)有主風(fēng)門；在木粉塵輸送管Ⅰ與豎砂粒分離管（18）相連通處設(shè)有副進風(fēng)口；所述的副進風(fēng)口設(shè)有副風(fēng)門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、除砂效果好，能夠控制除砂機內(nèi)的氣流速度，而且可以將分離好的木粉塵和砂粒分別自動輸送到相應(yīng)的外部設(shè)備內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉塵分離設(shè)備，具體涉及了一種多級分離除砂的木粉塵回收裝置。

背景技術(shù)

表面砂光，是纖維板生產(chǎn)過程中的最后一道加工工序。據(jù)測算，纖維板經(jīng)砂光后，所產(chǎn)生的木粉塵量約占纖維板產(chǎn)品量的3～4％。我國作為世界第一纖維板生產(chǎn)大國，每年的砂光木粉塵數(shù)量驚人。關(guān)于纖維板砂光木粉塵的處理，目前我國纖維板生產(chǎn)企業(yè)出于節(jié)約資源的考慮，大都利用吸塵設(shè)備將木粉塵回收，然后作為附加原料與纖維按比例混合重新用于壓制纖維板。砂光木粉塵的回收利用，不但可減少資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，而且砂光木粉塵在纖維板中還可起到填充纖維間隙，提高纖維板密度和提高板面質(zhì)量的作用。因此，將纖維板砂光木粉塵回收利用，已成為纖維板生產(chǎn)企業(yè)的共識。然而，目前各企業(yè)在木粉塵回收利用過程中，都面臨一個共同的難題：這就是在纖維板砂光過程中，砂帶上的砂粒會不斷脫落并混入砂光木粉塵中，然后通過與纖維原料混合使用又進入纖維板產(chǎn)品中。當(dāng)對含有砂粒的纖維板進行砂光處理時，含于纖維板中的砂粒將對砂光工序帶來嚴重危害：一是由于砂粒對砂削的阻擋，造成板面質(zhì)量粗糙，使產(chǎn)品降等；二是由于砂粒對砂帶的啃食作用，造成砂帶異常脫砂，降低砂帶壽命，由于砂帶價格昂貴，因此大幅增加了砂光成本。更嚴重的是，異常脫落的砂粒又通過吸塵設(shè)備回到原料倉，然后又進入纖維板，如此反復(fù)形成惡性循環(huán)，令企業(yè)十分頭疼。為此，發(fā)明人曾提出了一些方案，如中國專利申請?zhí)枮?014208041607、中國專利申請?zhí)?014208041842和中國專利申請?zhí)枮?015101573109等，這些技術(shù)方案在一定程度上實現(xiàn)了木粉塵和砂粒進行有效分離，但是它們還是存在一些不足，比如分離效率低、氣流速度不可調(diào)、砂粒分離效果不可控、不能自動轉(zhuǎn)運被分離的砂粒和雜質(zhì)等等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高并且可控分離效果的多級分離除砂的木粉塵回收裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種多級分離除砂的木粉塵回收裝置，主要由木粉塵倉、卸料轉(zhuǎn)閥Ⅰ、電機Ⅰ、送料螺旋、豎下料管、斜下料管、砂粒分離室、電機Ⅱ、風(fēng)機Ⅰ、砂粒及雜質(zhì)輸送管、卸料轉(zhuǎn)閥Ⅱ、豎砂粒分離管、木粉塵輸送管Ⅰ和風(fēng)機Ⅱ；所述的卸料轉(zhuǎn)閥Ⅰ安裝在木粉塵倉和送料螺旋之間；所述送料螺旋的一端與電機Ⅰ的動力輸出軸相連接，送料螺旋的另一端與豎下料管的一端相連接；所述豎下料管的另一端通過斜下料管與砂粒分離室相連通；所述卸料轉(zhuǎn)閥Ⅱ安裝在砂粒分離室和砂粒及雜質(zhì)輸送管之間，并且卸料轉(zhuǎn)閥Ⅱ的控制端與電機Ⅱ的動力輸出軸相連接；所述的砂粒及雜質(zhì)輸送管的一端與風(fēng)機Ⅰ相連接；所述的風(fēng)機Ⅱ依次通過木粉塵輸送管Ⅰ、豎砂粒分離管與砂粒分離室相連通；

在砂粒分離室和豎砂粒分離管相連通處設(shè)有砂粒擋壁，所述的砂粒擋壁向內(nèi)傾斜設(shè)置；

在斜下料管與砂粒分離室相連通處設(shè)有主進風(fēng)口和柵欄；所述主進風(fēng)口設(shè)有主風(fēng)門；所述的柵欄傾斜安裝在砂粒分離室上方木粉塵的主通道上；

在木粉塵輸送管Ⅰ與豎砂粒分離管相連通處設(shè)有副進風(fēng)口；所述的副進風(fēng)口設(shè)有副風(fēng)門；