[發明專利]一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝在審
| 申請號： | 201810678702.3 | 申請日： | 2018-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN108976456A | 公開（公告）日： | 2018-12-11 |
| 發明（設計）人： | 王上丹;吳祥;趙偉達;陸雁;錢超 | 申請（專利權）人： | 江陰華美光電科技有限公司 |
| 主分類號： | C08J7/04 | 分類號： | C08J7/04;C09D183/04;C09D5/24;C09D7/20;C08L67/02 |
| 代理公司： | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人： | 趙海波;孫燕波 |
| 地址： | 214421 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 溶劑 抗靜電劑 交聯劑 錨固劑 硅油 漿料 主劑 生產工藝 蒸餾水 烘干固化 精密涂布 一次涂布 有機溶劑 過濾網 抗靜電 質量份 接料 離型 收卷 原膜 過濾 涂料 配置 | ||
1.一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、涂料配置：蒸餾水作為溶劑，依次加入硅油主劑、交聯劑、錨固劑和抗靜電劑以1200轉/分攪拌30分鐘，200目過濾網過濾得到漿料，3小時內使用；
步驟2、原膜處理：包括電暈處理和除塵處理；所述電暈處理時電暈值大于50，且保證任意兩個點之間的差距不超過5；
步驟3、精密涂布：使用步驟1制得的漿料進行涂膠，涂膠牽引張力為230N、涂膠張力為120N；
步驟4、烘干固化：烘箱內烘爐的溫度依次設置為100±2℃、135±2℃、150±2℃、155±2℃、145±2℃、120±2℃；烘箱內總風量為28000m3/h；
步驟5、接料收卷：收卷時張力為230N，錐度為50％。
2.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟1中得到的漿料包括以下質量份數的組分：水35份、硅油主劑0.8-1.2份、交聯劑0.17-0.21份、錨固劑0.05份、抗靜電劑24-25份。
3.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟1中得到的漿料包括以下質量份數的組分：水35份、硅油主劑0.8份、交聯劑0.17份、錨固劑0.05份、抗靜電劑24份。
4.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟1中得到的漿料包括以下質量份數的組分：水35份、硅油主劑1份、交聯劑0.19份、錨固劑0.05份、抗靜電劑25份。
5.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟1中得到的漿料包括以下質量份數的組分：水35份、硅油主劑1.2份、交聯劑0.21份、錨固劑0.05份、抗靜電劑24份。
6.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟2中除塵處理使用雙面除塵裝置。
7.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟3中涂布方式為逆涂，涂布速度為45m/min。
8.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟4中烘箱潔凈度為每立方英尺內,大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆。
9.根據權利要求1所述的一種用水做溶劑進行涂布的PET離型膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟5中貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa；牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa。
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