[發明專利]一種復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機

有效

• 申請號: 201810677952.5
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108754738B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 萬愛蘭;姜珊;繆旭紅;蔣高明;馬丕波;陳晴
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H5/02;D06B3/04;D06B23/28;D06M10/00
• 代理公司: 23211 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張勇

本發明公開了一種復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，屬于紡織機械整經設備技術領域。本發明的整經機包括紗線退繞裝置、液體循環系統、漂洗裝置、常溫常壓等離子體處理裝置、浸漬裝置、聚合裝置、清洗裝置、干燥裝置、車頭等。本發明的表面聚合連續處理整經機集成洗浴、浸漬、聚合烘干等多道加工工序，在紗線表面聚合導電聚合物，在整經過程中使紗線具備導電性能，并實現復合導電紗線制備和整經流程的一體化、連續化，配合使用液體循環系統，達到節約資源，綠色環保等目的。

技術領域

本發明涉及一種復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，屬于紡織機械整經設備技術領域。

背景技術

導電紗線制成的織物具有消除靜電，減少電磁輻射和電子設備干擾，電磁屏蔽等功能，由于導電纖維或紡織品的擠壓拉伸時電阻會發生變化，對刺激能產生智能響應，可以被制成柔性傳感器，應用于智能紡織品和交互式紡織品的開發。由于紗線本身不具備導電性，導電聚合物在紗線表面的聚合沉積形成導電層可使紗線具備導電性，提高產品附加值。目前，利用化學方法原位聚合法制備在紗線表面形成高分子導電材料，具有簡便易行、導電性能好、不影響基質纖維的物理力學性能等優點，是一種新型高效的紗線前處理手段，但也存在低產、低效、原料利用率低、不適合對連續紗線進行導電處理等弊端，因此至今尚無法實現連續化、產業化生產。

目前，為制備導電性能及穩定性良好的復合導電紗線，有報道采用常溫常壓等離子體處理技術對紗線表面進行改性預處理，但是已有報道的這一方法存僅針對對單個筒子紗進行連續化常壓等離子體處理或在真空狀態下等離子體處理一段時間，只能用單獨的等離子體裝置預處理后再經過對紗線的表面聚合，無法連續化及產業化，導致導電紗線在經編領域的應用受限。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是要提供一種復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，本發明在織造準備形成經軸過程中，將紗線導電處理與整經機相結合，可提高經編用導電紗線處理效率，實現經編用導電織物的批量生產，拓展了導電紗線在經編領域的應用。本發明的表面聚合連續處理整經機，包括紗線退繞裝置、漂洗裝置、浸漬裝置、等離子體預處理裝置、聚合裝置、清洗及烘干裝置、整經車頭，等離子體處理技術可選擇性使用，針對滌綸等不含極性基團表面光潔的紗線，等離子體處理可有效提高紗線表面粗糙度。本發明設備使生產加工流程連續化、一體化，為解決紗線與反應液高浴比前處理帶來的能源的浪費，減少對環境的污染，本發明實現了整理過程中使用的液體循環回收利用，實現少排放。

本發明提供的復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，包括依次設置的紗線退繞裝置、漂洗裝置、浸漬裝置、聚合裝置、清洗裝置、干燥裝置、整經車頭。本發明的整經機，在紗線整經過程中，其集成洗浴、浸漬、聚合烘干等多道加工工序，在紗線表面沉積導電聚合物，形成復合導電紗線，利于實現一體化、連續化聚合反應，提高復合導電紗線導電性及穩定性，同時使用液體循環系統達到綠色節能等目的。

在一種實施方式中，所述紗線退繞裝置包括消極式送紗架、斷紗自停裝置、集絲板、一字筘。

在一種實施方式中，所述清洗裝置包括淋洗噴頭、廢液收集槽。

在一種實施方式中，所述干燥裝置包括烘箱。所述的烘箱內部設有若干烘筒，復合導電紗線依次通過烘筒進行烘干烘筒。

在一種實施方式中，所述復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，還包括液體循環系統。所述液體循環系統設置在漂洗裝置內或者浸漬裝置內。

在一種實施方式中，所述的復合導電紗線的表面聚合連續處理整經機，還包括電腦聯動控制系統、電氣控制系統。

在一種實施方式中，所述表面聚合連續處理裝置還包括液體濃度檢測儀；所述液體濃度檢測儀設置在以下任意一個或者多個位置：漂洗裝置中的清洗槽內、浸漬裝置的浸漬槽內、聚合裝置中的聚合槽內。

在一種實施方式中，所述表面聚合連續處理裝置還包括以下任意一個或者多個控溫裝置：漂洗裝置中的控溫加熱裝置、聚合裝置中的工業制冷機。