[發(fā)明專利]兩段焙燒-磁選-浸出高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810677901.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108707746B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓躍新;孫永升;周文濤;李艷軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B1/02
• 分類號(hào): C22B1/02;C22B1/11;B03C1/02
• 代理公司: 21109 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 梁焱

1.一種兩段焙燒-磁選-浸出高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）準(zhǔn)備高磷鮞狀赤鐵礦作為原料，其鐵品位20~50%，磷的質(zhì)量百分含量0.4~1.4%；

（2）將原料破碎至粒徑≤2mm，然后磨礦至粒徑≤0.074mm的部分占全部原料總質(zhì)量的70~80%，獲得粉料；

（3）將粉料送入焙燒爐，在1000~1200℃條件下焙燒5~30s，得到一段焙燒礦；

（4）將一段焙燒送入磁化焙燒爐，在還原氣氛條件下加熱至500~650℃焙燒10~40min，得到二段焙燒礦；二段焙燒礦的鐵品位≥55%，鐵的回收率≥80%；

（5）將二段焙燒礦磨礦至粒徑≤0.038mm占全部二段焙燒礦總質(zhì)量的40~70%，然后進(jìn)行弱磁選，弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為80~100mT，弱磁選后得到磁選鐵精礦；

（6）將磁選鐵精礦用硫酸進(jìn)行酸浸脫磷，酸浸脫磷后過(guò)濾分離出的固體物料，固體物料經(jīng)水洗烘干后，制成脫磷鐵精礦；脫磷鐵精礦的鐵品位≥60%，磷元素的去除率≥85%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段焙燒-磁選-浸出高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的方法，其特征在于所述的還原氣氛為還原性氣體和氮?dú)饨M成的混合氣體，其中還原性氣體占混合氣體總體積的10~30%；所述的還原性氣體為CO、H₂或CH₄。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段焙燒-磁選-浸出高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的方法，其特征在于步驟（6）中酸浸脫磷時(shí)使用的硫酸濃度為0.1~0.5mol/L，硫酸與磁選鐵精礦的液固比為4~20mL/g，酸浸脫磷的時(shí)間為10~40min。