[發明專利]一種清潔型焦爐煙氣脫硫方法及應用

在審

• 申請號: 201810677643.8
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108786399A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 種法虎
• 申請（專利權）人: 山東瑞嘉通風環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/86;B01D53/60;B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種清潔型焦爐煙氣脫硫方法，包括以下步驟：將焦爐煙氣通過換熱器回收熱量備用，同時對焦爐煙氣除焦油得預處理焦爐煙氣；將預處理焦爐煙氣進行一次增濕，然后進行一次脫硫，得一次脫硫焦爐煙氣；將一次脫硫焦爐煙氣進行二次增濕，然后進行二次脫硫，得二次脫硫焦爐煙氣；將二次脫硫焦爐煙氣通過回收備用熱量進行加熱，然后進行催化脫硫脫硝并從煙囪排出，即可。本發明對焦爐煙氣具有優異的脫硫效果，通過多次增濕在降低焦爐煙氣的同時有利于提高脫硫效果，通過多次脫硫有效提高了脫硫效率，清潔節能，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及脫硫技術領域，具體是一種清潔型焦爐煙氣脫硫方法及應用。

背景技術

如今，隨著中國科技發展迅速，人們對環境的重視程度也越來越高。我國是焦炭生產大國，在焦炭生產過程中，會產生一定量的焦爐煙氣，焦爐煙氣中含有大量的二氧化硫，二氧化硫是具有刺激性臭味的無色透明氣體，在大氣中，二氧化硫會被氧化而形成硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠，是環境酸化的重要前驅物質，二氧化硫不僅會對大氣產生嚴重污染，還會對區域內的操作人員的身體健康產生威脅。因此，需要對焦爐煙氣進行脫硫處理。目前，國內對焦爐煙氣通常采用濕法脫硫，但需要運行在200攝氏度以下才能達到較理想的脫硫效率，而焦爐煙氣由于本身的溫度較高，導致脫硫效率不理想。因此，設計一種分級脫硫的清潔型焦爐煙氣脫硫方法，成為亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種清潔型焦爐煙氣脫硫方法及應用，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種清潔型焦爐煙氣脫硫方法，其特征在于，它包括以下步驟：

1）將焦爐煙氣通過換熱器進行間接接觸式換熱，同時回收熱量進行備用，在進行換熱的同時對焦爐煙氣進行去除焦油，得到預處理焦爐煙氣；

2）將步驟1）中的預處理焦爐煙氣送入一次增濕塔內進行一次增濕，然后采用噴淋空塔進行一次脫硫，得到一次脫硫焦爐煙氣；

3）將步驟2）中得到的一次脫硫焦爐煙氣送入二次增濕塔進行二次增濕，然后采用噴射鼓泡塔進行二次脫硫，得到二次脫硫焦爐煙氣；

4）將步驟3）中得到的二次脫硫焦爐煙氣通過步驟1）中回收備用熱量進行加熱至189℃，送入至催化裝置進行催化脫硫脫硝，然后利用引風機從煙囪排出，即可。

作為本發明進一步的方案：步驟1）中，所述預處理焦爐煙氣的溫度為189℃。

作為本發明再進一步的方案：步驟2）中，所述噴淋空塔的噴淋漿液體積與預處理焦爐煙氣的體積比為18:1，且漿液pH值為5-6。

作為本發明再進一步的方案：步驟2）中，所述一次脫硫中的脫硫劑為石灰石，且鈣硫摩爾比為1.1:1。

作為本發明再進一步的方案：步驟3）中，所述噴射鼓泡塔的噴射鼓泡管浸液深度為250mm，煙氣噴射速度25m/s。

作為本發明再進一步的方案：步驟3）中，所述二次脫硫的氧化劑采用CaCl₂O₄、KMnO₄與石灰石按照1:1:1的比例混合而成，且氧化劑的加入量與煙氣中剩余污染物的化學當量比為1:2；所述二次脫硫的吸收液pH值為4.5。

作為本發明再進一步的方案：步驟4）中，所述催化脫硫脫硝的催化劑由40～60重量份數的氧化錳、20～40重量份數的氯化鈣、100～400重量份數的活性炭和10～30重量份數的氧化鈰組成。

作為本發明再進一步的方案：步驟4）中，所述催化脫硫脫硝的催化劑的制備方法為將按照重量份稱取氧化錳、氯化鈣和氧化鈰，混合均勻后負載在活性炭上，高溫活化處理，即得所述催化劑。

所述的清潔型焦爐煙氣脫硫方法在焦爐煙氣脫硫中的應用。