[發(fā)明專利]一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810677543.5 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN108569014A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李曉磊 | 申請(專利權(quán))人: | 海鹽榮華經(jīng)編有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/40 | 分類號: | B32B27/40;B32B27/18;B32B27/12;B32B3/08;B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/08;B32B27/36;B32B27/02;B32B5/12;B32B37/12;D04B21/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 314300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多軸向經(jīng)編織物 經(jīng)編間隔織物 中間發(fā)泡層 復(fù)合面料 凈化功能 發(fā)泡型 襯紗 經(jīng)編 編織 納米級電氣石 遠紅外發(fā)射率 產(chǎn)品功能性 負離子產(chǎn)生 納米銀顆粒 挺括 層級結(jié)構(gòu) 粉末顆粒 復(fù)合纖維 緩沖性能 減噪效果 抗菌抑菌 汽車內(nèi)飾 依次設(shè)置 制備工藝 經(jīng)紗層 捆綁紗 透氣性 緯紗層 吸水性 自清潔 降音 親膚 | ||
本發(fā)明公開了一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料,包括經(jīng)編間隔織物表層、中間發(fā)泡層和多軸向經(jīng)編織物底層,所述的經(jīng)編間隔織物表層、中間發(fā)泡層和多軸向經(jīng)編織物底層由上而下依次設(shè)置,所述的經(jīng)編間隔織物表層由復(fù)合纖維編織而成,所述的中間發(fā)泡層內(nèi)含有納米級電氣石粉末顆粒、納米銀顆粒及納米TiO2顆粒,所述的多軸向經(jīng)編織物底層是由0°經(jīng)紗層、0°緯紗層、+30°襯紗層和?30°襯紗層經(jīng)捆綁紗編織而成。本發(fā)明采用三層級結(jié)構(gòu),具有較高的緩沖性能和降音減噪效果,整體結(jié)構(gòu)強度及挺括程度高,具有良好的透氣性、瞬間吸水性、親膚、抗菌抑菌、能產(chǎn)生負離子產(chǎn)生量和遠紅外發(fā)射率和自清潔的效果,改善了目前汽車內(nèi)飾產(chǎn)品功能性單一的問題。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及面料的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
我國汽車業(yè)的異軍突起已成為令世界關(guān)注的現(xiàn)象,隨著家用轎車銷售節(jié)節(jié)升高,家用轎車的內(nèi)飾已成為吸引客戶、擴大銷售的重要因素。如今,客戶對汽車的要求已不僅僅是行駛,而是集行駛、休閑、展示個性、身份象征為一體的綜合載體。而目前的汽車內(nèi)室,尤其是座椅的座套所采用的皮革或是編織物只是起到包裝的效果,功能性較為單一。而汽車內(nèi)室空氣環(huán)境對人體的影響較大,尤其是長時間駕駛的客戶,為了提高汽車內(nèi)飾產(chǎn)品的功能性,改善目前功能性單一的問題,有必要提出一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料及其制備工藝。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料及其制備工藝,其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車內(nèi)飾產(chǎn)品的功能性單一的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料,包括經(jīng)編間隔織物表層、中間發(fā)泡層和多軸向經(jīng)編織物底層,所述的經(jīng)編間隔織物表層、中間發(fā)泡層和多軸向經(jīng)編織物底層由上而下依次設(shè)置,所述的經(jīng)編間隔織物表層由復(fù)合纖維編織而成,所述的中間發(fā)泡層內(nèi)含有納米級電氣石粉末顆粒、納米銀顆粒及納米TiO2顆粒,所述的多軸向經(jīng)編織物底層是由0°經(jīng)紗層、0°緯紗層、+30°襯紗層和-30°襯紗層經(jīng)捆綁紗編織而成。
作為優(yōu)選,所述的中間發(fā)泡層上軋制有微孔,所述的中間發(fā)泡層的上下表面分別通過粘合層復(fù)合經(jīng)編間隔織物表層和多軸向經(jīng)編織物底層。
作為優(yōu)選,所述的復(fù)合纖維由竹纖維長絲、復(fù)合型粘膠纖維長絲和親膚纖維長絲加捻而成,所述的復(fù)合型粘膠纖維長絲和親膚纖維長絲以一定的比例加捻纏繞在多根竹纖維長絲的外周,所述的竹纖維長絲與復(fù)合型粘膠纖維長絲和親膚纖維長絲的捻度相同,捻向相反。
作為優(yōu)選,所述的復(fù)合型粘膠纖維長絲由粘膠纖維長絲上均勻分布納米珍珠微粒而成,所述的復(fù)合型粘膠纖維長絲與親膚纖維長絲的根數(shù)比例為1:1。
作為優(yōu)選,所述的0°經(jīng)紗層、0°緯紗層、+30°襯紗層和-30°襯紗層由下而上依次鋪設(shè),所述的0°經(jīng)紗層、0°緯紗層、+30°襯紗層和-30°襯紗層均采用抗靜電聚酯纖維長絲。
本發(fā)明還提出了一種具有凈化功能的發(fā)泡型經(jīng)編復(fù)合面料的制備工藝,包括如下步驟:
S1、采用由竹纖維長絲、復(fù)合型粘膠纖維長絲和親膚纖維長絲加捻而成的復(fù)合纖維編織成經(jīng)編間隔織物表層;采用抗靜電聚酯纖維長絲編織成多軸向經(jīng)編織物底層,備用;
S2、采用水性PU發(fā)泡樹脂、納米級電氣石粉末顆粒、納米銀顆粒、納米TiO2顆粒及添加劑制備成中間發(fā)泡層,并在中間發(fā)泡層上均勻軋制出微孔,備用;
S3、將經(jīng)編間隔織物表層和多軸向經(jīng)編織物底層分別通過水性聚氨酯膠粘劑復(fù)合在中間發(fā)泡層的上下表面,并烘干冷卻得到復(fù)合面料。
作為優(yōu)選,所述的S1中復(fù)合型粘膠纖維長絲由納米珍珠微粒在粘膠纖維紡絲時加入纖維內(nèi),使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒而成。
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