[發(fā)明專利]一種適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810677364.1
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108526664A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王燕妮;徐濤;袁小平;張明英
• 申請（專利權(quán)）人: 中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司
• 主分類號: B23K9/235
• 分類號: B23K9/235;B23K9/16
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 金永剛

本發(fā)明涉及一種適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法，該方法包括步驟：焊前清潔、調(diào)控溫度、多層焊接和焊后保護，其中在調(diào)控溫度時根據(jù)環(huán)境溫度和該種高強鋼的厚度進行調(diào)控，而在多層焊接時，將焊接層分成多層進行焊接，并且在每一層焊接時都嚴格的控制焊接電流和電弧電壓進行焊接，確保焊接線能量始終在適宜的范圍內(nèi)。另外，還通過在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，填滿弧坑以及打磨弧坑裂紋等方法進一步對焊縫的焊接進行優(yōu)化和消除中間缺陷。通過該方法能夠?qū)Χ鄬雍附又忻繉雍附拥木€能量進行準確控制，保證了這種高強鋼的整體焊接質(zhì)量，還通過多種方法處理來消除焊接隱患，進一步提高焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，Q460C高強鋼用于SDI1800架橋機重要部位的制造，不僅可以增加設(shè)備的整體強度,減少鋼材的使用量,而且也降低工程的總造價,目前已經(jīng)越來越多地在使用中。這種高強鋼屬于700MPa級高強度鋼，焊接一般以正火狀態(tài)使用，正火后，母材組織為細晶粒鐵素體加珠光體或貝氏體，其碳當量較高(Ceq＝0.4％-0.6％)。該鋼材淬硬傾向較大,焊后產(chǎn)生的裂紋(尤其是冷裂紋)傾向較大。

另外，焊接線能量太低易產(chǎn)生冷裂傾向，超聲波探傷不合格；焊接線能量太高，機械性能實驗時在焊縫熱影響區(qū)易產(chǎn)生斷裂。

因此，在焊接過程中如果不嚴格控制焊接工藝,保證不了焊接質(zhì)量。為此，需要提供一種適用于Q460C高強鋼的焊接方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中Q460C高強鋼焊接過程由于難以較好控制焊接線能量，而導致焊接線能量過低或過高帶來的焊接質(zhì)量問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法，包括步驟：焊前清潔，清除焊絲及焊件表面的油污、銹蝕及水分，減少焊縫中的含氫量；調(diào)控溫度，在環(huán)境溫度為0C°以上時，若焊接的所述Q460C高強鋼的厚度范圍是0.5mm～2mm時，則不預熱或者預熱溫度低于100℃；若焊接的所述Q460C高強鋼的厚度范圍是4.5mm～50mm時，則預熱溫度大于100℃且不超越200℃；多層焊接，根據(jù)坡口角度，實施至少一層焊接，且對每一焊接層均用鋼絲刷清理干凈，控制焊接電流和電弧電壓進行焊接；焊后保護，焊接完成后，保持焊接的所述Q460C高強鋼的構(gòu)件在穩(wěn)定狀態(tài)下自然冷卻，避免對所述構(gòu)件調(diào)轉(zhuǎn)翻移或敲擊焊接處。

在本發(fā)明適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法另一實施例中，所述焊接層為7層，從第一打底層向一側(cè)依次是第一填充層、第二填充層、第一蓋面層和第二蓋面層，從所述第一打底層向另一側(cè)依次是第三填充層和第三蓋面層。

在本發(fā)明適用于Q460C高強鋼對接焊縫焊接方法另一實施例中，對第一打底層焊接時，通過CO2氣體保護進行焊接，焊接電流范圍是200A-260A，電弧電壓范圍是28V-30V，縱向焊接速度是30-40cm/分鐘，線能量為11.6Kj/cm；對第一填充層焊接時，也通過CO2氣體保護進行焊接，焊接電流范圍是250A-280A，電弧電壓范圍是30V-32V，縱向焊接速度是30-40cm/分鐘，焊接線能量為15.0Kj/cm；對第二填充層焊接時，也通過CO2氣體保護進行焊接，焊接電流范圍是250A-280A，電弧電壓范圍是30V-32V，縱向焊接速度是30-40cm/分鐘，焊接線能量為15.0Kj/cm；對第一蓋面層焊接時，也通過CO2氣體保護進行焊接，焊接電流范圍是250A-280A，電弧電壓范圍是30V-32V，縱向焊接速度是30-40cm/分鐘，焊接線能量為15.0Kj/cm；對第二蓋面層焊接時，也通過CO2氣體保護進行焊接，焊接電流范圍是250A-280A，電弧電壓范圍是30V-34V，縱向焊接速度是30-40cm/分鐘，焊接線能量為15.9Kj/cm。