[發明專利]一種超薄規格厚度鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法

有效

• 申請號: 201810677302.0
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN110646461B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 黃緒傳
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N25/12
• 分類號: G01N25/12;G01N1/28
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本發明公開了一種超薄規格厚度鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法，主要解決現有技術對于厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度無法測定的技術問題。本發明提供的厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法，包括，1)制備直管試樣；2)制備直管小試樣；3)在直管小試樣上安裝測溫熱電偶；4)將安裝有測溫熱電偶直管小試樣置于DIL805A型淬火熱膨脹儀的測量位；5)測量待測鋼板的連續冷卻相變溫度。本發明實現了用DIL805A型淬火熱膨脹儀測量厚度≤0.6mm鋼板的相變溫度，本發明方法操作簡便，效率高、測量精度高，測量成本低。

技術領域

本發明涉及一種鋼鐵材料固態相變溫度的測定方法，特別涉及一種超薄規格厚度鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法，具體而言，涉及用采用熱膨脹法測定厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度的方法，屬于金屬材料物理檢測技術領域。

背景技術

目前，國內外在測定鋼鐵材料連續冷卻相變溫度的主要方法有金相法、熱分析法、計算法以及熱膨脹法等，這些方法各具優點，但同時也存在一些缺陷。如金相法取樣工作量大，熱分析法和計算法精度不高，熱膨脹法需要借助特定的膨脹裝置，操作復雜。但隨著近代以來各類熱膨脹裝置的普及以及其控制技術的提升，熱膨脹法由于可以更加直觀的反映出鋼鐵材料在連續熱變化過程中的相變規律，實驗測定結果更有利于實踐生產的應用，因此已逐步成為當前金屬材料領域測定鋼鐵材料固態相變溫度最常用的物理測定方法。但由于熱膨脹裝置結構及控制能力的限制，采用膨脹法測定鋼鐵材料的相變溫度所需試樣形狀及尺寸有一定特定要求。

對滿足一定厚度范圍內的鋼板，采用熱膨脹儀可以實現帶鋼試樣寬度或長度方向的熱膨脹曲線的測量；當前，對厚度≥3mm的帶鋼均可加工成外徑為3mm以上圓柱樣，用熱膨脹儀實現相變溫度的精確測定；對厚度為3mm以下的鋼板相變溫度的測定問題，由于膨脹儀的夾持固定困難，而且，厚度為3mm以下薄的鋼板在熱變化過程中容易瓢曲，因此不論是在長度或寬度方向上膨脹儀均無法進行膨脹曲線的準確的測定，厚度為1mm以下的更薄規格的鋼板無法測定。

現有技術采用Gleeble熱模擬試驗機和DIL805型熱膨脹儀測定了1mm厚度的鋼板試樣的連續冷卻相變溫度；但對厚度1mm的鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法還未見公開報道，尚未有效的方法進行準確檢測。

發明內容

本發明的目的是提供一種厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法，主要解決現有技術對于厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度無法測定的技術問題。

本發明的技術思路是：設計一種適用于DIL805A型淬火熱膨脹儀相變測定用試樣，由于DIL805A型淬火熱膨脹儀試樣頂桿為外徑為4mm、內徑為2.8mm的中空桿，鋼板試樣需要水平夾持在兩根中空桿之間，將厚度≤0.6mm鋼板卷取制作成中空管狀樣，為確保試樣內部與頂桿中部冷卻氣體的流通以及管狀樣能夠穩固的水平夾持在兩根中空桿之間，控制其內徑為2.8mm，外徑為3.4-4mm；利用DIL805A型淬火熱膨脹儀測量管狀樣在溫度變化過程中的軸向熱膨脹曲線，通過分析獲得厚度≤0.6mm鋼板的相變溫度。

本發明的技術方案是，一種厚度≤0.6mm鋼板的連續冷卻相變溫度的測定方法，包括以下步驟：

1)制備直管試樣，截取尺寸為30mm×60mm待測鋼板，采用卷管裝置將鋼板卷制成直管試樣，控制直管試樣的內徑為2.8mm，直管試樣的外徑為3.4-4mm；

2)制備直管小試樣，在直管試樣內穿入外徑為2.8mm的鋼棒，用精密切割機將穿有鋼棒的直管試樣切割成長度為8mm-12mm的直管小試樣，控制直管小試樣的兩側端面與軸線垂直；

3)在直管小試樣上安裝測溫熱電偶，將測溫熱電偶焊接在直管小試樣的外表面上，取出直管小試樣內部的鋼棒；