[發(fā)明專利]一種防水阻燃箱包用布料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810677288.4
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108867081A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 張力
• 申請（專利權）人: 合肥遠科服裝設計有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14;D01F1/10;D01F8/06;D01F8/12
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司 34130
• 代理人: 閆艷艷

本發(fā)明提供了一種防水阻燃箱包用布料的制備方法，首先制備防水阻燃層材料及基層面料，然后再在基層面料表面涂覆防水阻燃層材料，再經(jīng)熱定型機熱烘干即得到所述箱包用布料。本發(fā)明所述布料的制備方法，工藝簡單、過程無污染，制備得到的布料不僅具有較高的強度、較好的防水性能，又具有較好的殺菌、除臭效果，具有較好的應用價值。

技術領域

本發(fā)明涉及箱包技術領域，具體地，涉及一種防水阻燃箱包用布料的制備方法。

背景技術

在日常生活中人們外出離不開箱包，我國是箱包的生產(chǎn)大國，箱包已經(jīng)出口世界200多個國家和地區(qū)。據(jù)估算，我國箱包總產(chǎn)量約為世界總產(chǎn)量的50%以上，主要出口到北美，歐盟，日本和香港等地，在世界箱包總出口額中占70%以上的比例。但我國箱包總體的水平較低，沒有形成高端高規(guī)格的品牌，并且在經(jīng)濟全球化趨勢的背景下，隨著發(fā)達國家技術壁壘的升級和來自其他發(fā)展中國家競爭的加劇，我國箱包行業(yè)的國際競爭力勢必要得以增強，提升我國箱包的自主品牌，提高箱包的含金量，滿足多元化人性需求，如防水、阻燃、高強度、抗菌、除臭、質(zhì)輕等性能，繼續(xù)維持出口的高速增長，為國家經(jīng)濟增長作出貢獻，因此對箱包在材料上，工藝上以及外觀內(nèi)飾的設計上尤為迫切。

申請?zhí)枮?01610766472.7的中國發(fā)明專利申請公開了一種輕質(zhì)高強纖維箱包。該一種輕質(zhì)高強纖維箱包其特點是在箱包的箱體和箱蓋采用航天級纖維經(jīng)過特殊成型工藝制作而成，表面具有一層航天級輕質(zhì)高強纖維復合材料，且具有3K纖維斜紋編織圖案；箱包的設計采用硬質(zhì)或軟質(zhì)手提式設計，箱體的閉合方式采用鉸鏈鎖扣或拉鏈，并配置優(yōu)質(zhì)密碼鎖，箱體內(nèi)部結構包括功能性收納分區(qū)。所述箱包具有輕質(zhì)高強的特點，但對抗菌、除臭及防水性能無較好體現(xiàn)，針對日常用戶來說，使用性能不夠人性化。

申請?zhí)枮?01710759407.6的中國發(fā)明專利申請公開了一種PC箱包制作工藝。本發(fā)明充分利用了PC材料的密度小、強度高的特點，與現(xiàn)有技術生產(chǎn)相比，箱包重量至少減輕了20%，使得攜帶更加方便。同時，在強度上也能夠得到保證。最終得到的PC箱包由于是一體成型的，其整體強度遠強與通過板材拼接而成的箱包。具有較好的耐高溫、耐寒性能，但是，同樣對抗菌、除臭性能無較好體現(xiàn)。

因此，研究開發(fā)一種生產(chǎn)工藝簡單、安全，且制備得到的布料既具有較高的強度、較好的防水性能，又具有較好的殺菌、除臭效果的應用于箱包的布料制備方法具有重要意義，也是符合目前市場需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防水阻燃箱包用布料的制備方法，工藝簡單、過程無污染，制備得到的布料不僅具有較高的強度、較好的防水性能，又具有較好的殺菌、除臭效果，將其應用于箱包，不僅能夠提高箱包的使用壽命，還能保全箱包內(nèi)物品的干燥，且能夠有效防止箱包內(nèi)細菌滋生，清除異味，具有較好的應用價值。

本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：

本發(fā)明涉及一種防水阻燃箱包用布料的制備方法，包括如下步驟：

（1）防水阻燃層材料的制備

首先，按照如下配比準備如下重量份的各組分：

聚氨酯15~20份、聚丙烯酰胺5~10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯6~15份、石墨烯0.2~1.5份、氫氧化鎂2~7份、三聚氰胺3~9份、鄰苯二甲酸二辛酯5~10份、固化劑1~3份、穩(wěn)定劑2~5份；

其次，稱取配比量的聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯加入到反應釜中，加入混合物總質(zhì)量5~7倍量的水混合均勻，再升溫至70~80℃攪拌30~40min，加入石墨烯，攪拌反應1.5~2h，得到混合物a1；

再次，向混合物a1中加入氫氧化鎂、三聚氰胺、鄰苯二甲酸二辛酯，攪拌反應20~30min，再加入穩(wěn)定劑、固化劑，攪拌10~20min，再于轉速為2000~2500轉/min的轉速的剪切機中剪切8~10min，冷卻，即得所述防水阻燃層材料；