[發明專利]一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置

在審

• 申請號: 201810676992.8
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108973194A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 趙偉;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 湖州新元素金屬制品有限公司
• 主分類號: B30B9/30
• 分類號: B30B9/30;B30B15/32;B02C18/14;B02C18/18
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 黃前澤

本發明公開了一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置，包括殼體，殼體底部的四角均固定連接有支撐柱，殼體的頂部設置有粉碎箱，粉碎箱底部的兩側均固定連接有支撐板，支撐板的底部與殼體的頂部固定連接，粉碎箱的頂部連通有進料管，粉碎箱的底部連通有出料管。本發明通過氣缸二帶動壓縮塊對廢料進行壓縮，氣缸一帶動壓縮箱向右移動，氣缸三對壓縮箱內部的廢料塊進行推動，使廢料塊沿著導向管自動滑出，從而具備了對廢料塊進行自動出料，壓縮效率高的優點，解決了現有的壓縮裝置需要使用者手動開啟出料門才可進行出料，壓縮效率低的問題，且該注塑制品生產用廢料壓縮裝置，實用性強，便于人們使用。

技術領域

本發明涉及注塑制品技術領域，具體為一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置。

背景技術

注塑制品是指用注塑成型機把塑料加熱融化，然后再注射到成型模具空腔內成型，經冷卻降溫，熔體固化后脫模，從而成型的制品。

而在注塑制品加工過程中，會產生許多的廢料，從而需要用到壓縮裝置對廢料進行壓縮后，進行廢料再次利用，而現有的壓縮裝置在將廢料壓縮成廢料塊后，需要使用者手動開啟出料門后才能進行出料，從而降低了壓縮效率，不便于人們使用。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置，具備了廢料塊進行自動出料，壓縮效率高的優點，解決了現有的壓縮裝置需要使用者手動開啟出料門才可進行出料，壓縮效率低的問題。

(二)技術方案

為實現上述的目的，本發明提供如下技術方案：一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置，包括殼體，所述殼體底部的四角均固定連接有支撐柱，所述殼體的頂部設置有粉碎箱，所述粉碎箱底部的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的底部與殼體的頂部固定連接，所述粉碎箱的頂部連通有進料管，所述粉碎箱的底部連通有出料管，所述出料管的底部貫穿至殼體的內部，所述殼體內壁左側的底部固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出端固定連接有壓縮箱，所述殼體內壁的左側固定連接有位于氣缸一頂部的連接桿，所述連接桿的右端固定連接有位于壓縮箱頂部的進料漏斗，所述出料管的底端延伸至進料漏斗頂部的左側，所述殼體內壁的頂部固定連接有氣缸二，所述氣缸二的輸出端固定連接有位于進料漏斗內部的壓縮塊，所述壓縮塊的底部穿過進料漏斗并延伸至壓縮箱的頂部，所述殼體底部的右側開設有開口。

優選的，所述粉碎箱的右側設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括傳動箱、電機、轉桿和刀片，所述傳動箱固定連接在粉碎箱的右側，所述電機固定連接在傳動箱內壁的右側，所述轉桿固定連接在電機的輸出端，所述轉桿的左端貫穿粉碎箱并通過軸承與粉碎箱內壁的左側活動連接，所述刀片固定連接在轉桿的表面，所述刀片的數量不得低于十四個，且刀片呈均勻分布。

優選的，所述殼體的內部設置有退料機構，所述退料機構包括固定塊、氣缸三和壓板，所述固定塊固定連接在殼體內壁的右側，所述氣缸三固定連接在固定塊的底部，所述壓板固定連接在氣缸三的輸出端，所述壓板位于開口的頂部，所述氣缸三的型號為ACQ80-100。

優選的，所述殼體內壁前側與后側的底部均固定連接有擋塊，所述壓縮箱的正面與背面均固定連接有滑塊，所述擋塊靠近壓縮箱的一側開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在滑槽的內部。

優選的，所述進料漏斗的底部固定連接有套塊，所述套塊的內壁固定連接有密封圈，所述密封圈的內壁與壓縮塊的表面接觸。

優選的，所述殼體底部的右側固定連接有導向管，所述氣缸一與氣缸二的型號均為QGBG125-250MP1-KE2，所述電機的型號為Y112M-4。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種注塑制品生產用廢料壓縮裝置，具備以下有益效果：