[發明專利]四面彎曲一次成型模具

在審

• 申請號: 201810676387.0
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN110576105A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 周群飛;李曉杰
• 申請（專利權）人: 藍思精密(東莞)有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 11371 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 楊勛

本發明的四面彎曲一次成型模具，將具有四個面的邊框成型為弧面邊框，它包括上模板、下模板、成型模板和成型機構；成型模板連接在上模板上，下模板用于放置邊框；成型機構包括成型組件、成型驅動件和成型彈性件，成型組件包括直邊滑塊和拐角滑塊，每一滑塊具有與弧面邊框的內弧度相匹配的弧形端且與成型模板之間設有成型彈性件，成型彈性件對滑塊施加靠相互靠攏的彈性力，成型驅動件用于驅動每一滑塊外擴向邊框內側頂壓。四面彎曲一次成型模具，能夠對邊框或帶有邊框的殼體通過沖壓一次性成型出具有四個弧面的邊框，四面成型在一臺模具上完成，節省了大量的設備和人力成本，同時成型效率高、成型產品良率高。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體而言，涉及四面彎曲一次成型模具。

背景技術

隨著對手機、平板外觀的不斷改良，以及對質感的不斷優化，現有的手機、平板部分采用圓潤的金屬外殼，也就是金屬外殼的屏幕面與底面后殼由一個半圓過渡連接。

一些加工商采用數控機床加工外觀弧面和內部結構，但采用數控機床加工效率低、成本較高。一些廠商為了降低加工成本，提高生產效率，設計了外觀相似，內部結構改為沖壓+注塑或沖壓+貼膠工藝。

但現有技術中，對外殼做四面彎曲成型，需要通過多套模具成型，定位的誤差很難保證，多套模具成型相接點，也就轉角R很難接順，需要在沖壓后打磨拋光產品表面，使得產品表面圓角過渡更光順，采用沖壓成型的方式，雖然降低了成本，但是機臺設備多、操作人員多，需要使用拋光耗材，生產出的產品良率不能保證，生產效率提升效果不明顯。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種成型成本低、效率高、良率高的四面彎曲一次成型模具。

本發明提供如下技術方案：

四面彎曲一次成型模具，將具有四個面的邊框成型為弧面邊框，包括上模板、下模板、成型模板和成型機構；

所述成型模板連接在所述上模板上，所述下模板用于放置邊框；

所述成型機構包括成型組件、成型驅動件和成型彈性件，所述成型組件包括直邊滑塊和拐角滑塊，每一滑塊具有與弧面邊框的內弧度相匹配的弧形端且與所述成型模板之間設有成型彈性件，所述成型彈性件對滑塊施加靠相互靠攏的彈性力，所述成型驅動件用于驅動每一滑塊外擴向邊框內側頂壓。

作為對上述的成型模具的進一步可選的方案，所述成型組件還包括插塊，所述直邊滑塊和所述拐角滑塊靠攏圍合出插槽；

所述成型驅動件驅動所述插塊向所述插槽中插接，所述插塊插設于所述插槽時，所述直邊滑塊和所述拐角滑塊外擴，且所述直邊滑塊和所述拐角滑塊上的弧形端圍合成邊框的內弧面。

作為對上述的成型模具的進一步可選的方案，所述成型組件包括四個直邊滑塊、四個拐角滑塊，相鄰的所述直邊滑塊靠攏時形成斜面抵接，所述拐角滑塊抵接在兩個相鄰的所述直邊滑塊的交角上。

作為對上述的成型模具的進一步可選的方案，所述插塊包括第一插段和第二插段，所述第一插段的橫截面小于第二插段和橫截面；

常態下所述第一插段插設于所述插槽中，所述第二插段連接在所述上模板上，所述第二插段插設于所述插槽中時，驅動所述直邊滑塊和所述拐角滑塊上的弧形端圍合成邊框的內弧面。

作為對上述的成型模具的進一步可選的方案，所述第二插段與所述插槽之間形成楔形配合。

作為對上述的成型模具的進一步可選的方案，所述第一插段和所述第二插段之間通過斜面過渡，所述插槽邊設有與過渡的斜面角度相等的斜面。