[發明專利]一種生產線輸送翻轉裝置在審
| 申請號: | 201810676167.8 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN108674933A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 張松濤 | 申請(專利權)人: | 河南創領工業陶瓷科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/248 | 分類號: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 461500 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉體 輸送翻轉裝置 驅動源 輸送帶 升降器 轉動 上下輸送帶 升降器控制 液壓升降器 對稱分布 條輸送帶 運動位置 自動完成 傳動件 中軸線 翻轉 | ||
本發明涉及一種生產線輸送翻轉裝置,包括驅動源、轉體架,轉體架通過傳動件與驅動源相接,所述轉體架圍繞其中軸線轉動,通過驅動源控制其轉動的角度,所述轉體架分布有上下兩條輸送帶,輸送帶呈對稱分布狀態,上下輸送帶分別由升降器推動,通過升降器控制兩個輸送帶之間的間隙與運動位置,所述升降器采用液壓升降器,通過上述方式,這樣結構的生產線輸送翻轉裝置能夠代替人工自動完成板材的翻轉。
技術領域
本發明涉及產品輸送技術領域,特別是一種生產線輸送翻轉裝置。
背景技術
流水化生產線能夠提高企業的生產效率,目前窯具板材在打磨后通過生產線輸送到下游通過檢測設備進行平面光滑度檢測,由于窯具板材在輸送時,其中一個面向下與生產線接觸,受到其遮擋,檢測設備無法對該面進行檢測,現有技術中,檢測設備在檢測完窯具板材的上表面后,需要通過人工將板材翻轉過來,然后進行行下表面的檢測,這樣才能夠將窯具板材的上下兩面檢測完成,但是人工翻轉方式需要大量勞動力,費工費時,也制約著生產線效率的提高,這種翻轉方式有待于作進一步的改進。
發明內容
針對上述缺陷,本發明主要解決的技術問題是提供一種能夠自動翻轉板材的生產線輸送翻轉裝置。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:一種生產線輸送翻轉裝置,包括驅動源、轉體架,轉體架通過傳動件與驅動源相接,所述轉體架圍繞其中軸線轉動,通過驅動源控制其轉動的角度,所述轉體架分布有上下兩條輸送帶,輸送帶呈對稱分布狀態,上下輸送帶分別由升降器推動,通過升降器控制兩個輸送帶之間的間隙與運動位置,所述升降器采用液壓升降器。
方案技術中,輸送帶包括輸送輥,輸送輥鉸接在輸送輥安裝架上,升降器的升降臂與安裝架相連接,通過升降臂帶動輸送帶的移動。
方案技術中,所述轉體架兩端成圓環狀,轉體架配合在圓弧形的托架的滑槽內,轉體架上設置有齒圈,驅動源通過齒輪帶動齒圈。
本發明的有益效果是:這樣結構的生產線輸送翻轉裝置能夠代替人工自動完成板材的翻轉。
附圖說明
圖1是本發明實施例的正視圖。
圖2是本發明實施例的右視圖。
圖3是本發明實施例的立體結構示意圖。
圖4是本發明實施例中輸送帶的結構示意圖。
附圖中各部件的標記如下:1、驅動源 2、轉體架 3、托架 4、滑槽 5、齒圈 6、輸送帶 7、升降器 8、輸送輥 9、安裝架。
具體實施方式
下面結合附圖對實施例的技術方案作進一步的說明。
如圖1、圖2、圖3所示,實施例中,一種生產線輸送翻轉裝置,包括驅動源1、轉體架2,所述轉體架2兩端成圓環狀,轉體架2兩端分別配合在圓弧形托架3的滑槽內,所述轉體架2在滑槽4內圍繞其中心轉動,轉體架2上設置有齒圈5,齒圈5位于轉體架2的端頭,驅動源1通過齒輪帶動齒圈5,從而實現控制其翻轉的角度,所述轉體架2安裝有上下兩條輸送帶6,輸送帶6呈對稱分布狀態,上下輸送帶6分別由升降器7推動,通過升降器7控制兩個輸送帶6之間的間隙與運動位置,所述升降器7采用液壓升降器,液壓升降器由微電腦芯片控制其升降。
本發明中使用時需要輸送帶6置于兩條生產線連接處,生產線上的板材輸送到輸送帶6上,通過控制升降器7帶動上下輸送帶6夾緊板材,微電腦芯片控制驅動源1,使驅動源1帶動轉動架2翻轉180度,使上下輸送帶6的位置完全實現互換,控制升降器7使翻轉后的上輸送帶脫離被夾緊的產品,此時板材實現上下面的翻轉,然后輸送帶6將翻轉后的板材輸送到下一生產線,整個過程完全通過微電腦芯片控制,完全實現自動化。
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