[發(fā)明專利]一種緊實(shí)厚重的化纖面料及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810675979.0
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN108909065B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施安祥
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江市達(dá)勝紡織實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B5/26;B32B3/08;B32B7/10;B32B7/08;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;B32B38/16;D03D13/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 林麗英

1.一種緊實(shí)厚重的化纖面料，其特征在于：包括復(fù)合在一起處于上方的上層面料和處于下方的下層面料，所述上層面料包括相垂直的第一經(jīng)紗和第一緯紗，所述下層面料包括相垂直的第二經(jīng)紗和第二緯紗；所述上層面料的下表面形成有多個(gè)朝下且均與所述第一緯紗平行排列的第一填充筒，相鄰的所述第一填充筒之間具有第一間隙；所述下層面料的上表面形成有多個(gè)朝上且均與所述第二緯紗平行排列的第二填充筒，相鄰的所述第二填充筒之間具有第二間隙；所述第一填充筒中填充有第一保暖填充物，所述第二填充筒中填充有第二保暖填充物；各所述第一填充筒一一對應(yīng)匹配嵌入各所述第二間隙中，各所述第二填充筒一一對應(yīng)匹配嵌入各所述第一間隙中；

所述上層面料的下表面和下層面料的上表面通過膠層膠合連接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊實(shí)厚重的化纖面料，其特征在于：所述上層面料包括相交替排列的第一編織部和所述第一填充筒，所述下層面料包括相交替排列的第二編織部和所述第二填充筒，所述第二編織部與所述第一填充筒相對應(yīng)，所述第二填充筒與所述第一編織部相對應(yīng)；所述第一填充筒包括處于上部的第一上填充部和處于下部的第一下填充部，所述第二填充筒包括處于上部的第二上填充部和處于下部的第二下填充部；

所述第一經(jīng)紗包括上下平行排列處于上方的第一上經(jīng)紗和處于下方的第一下經(jīng)紗，所述第一緯紗包括上下平行排列處于上方的第一上緯紗和處于下方的第一下緯紗；所述第二經(jīng)紗包括上下平行排列處于上方的第二上經(jīng)紗和處于下方的第二下經(jīng)紗，所述第二緯紗包括上下平行排列處于上方的第二上緯紗和處于下方的第二下緯紗；

所述第一編織部由所述第一上經(jīng)紗和第一下經(jīng)紗共同與所述第一上緯紗和第一下緯紗編織而成，所述第二編織部由所述第二上經(jīng)紗和第二下經(jīng)紗共同與所述第二上緯紗和第二下緯紗編織而成；所述第一上填充部僅由所述第一上經(jīng)紗和所述第一上緯紗編織而成，所述第一下填充部僅由所述第一下經(jīng)紗和所述第一下緯紗編織而成，所述第二上填充部僅由所述第二上經(jīng)紗和所述第二上緯紗編織而成，所述第二下填充部僅由所述第二下經(jīng)紗和所述第二下緯紗編織而成。

3.一種權(quán)利要求2所述的緊實(shí)厚重的化纖面料的加工工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

(1)準(zhǔn)備所述第一上經(jīng)紗、第一下經(jīng)紗、第一上緯紗、第一下緯紗、第二上經(jīng)紗、第二下經(jīng)紗、第二上緯紗和第二下緯紗，利用織布機(jī)對所述第一上經(jīng)紗、第一下經(jīng)紗、第一上緯紗、第一下緯紗、第二上經(jīng)紗、第二下經(jīng)紗、第二上緯紗和第二下緯紗進(jìn)行編織；將第一絨毛纏繞固定于第一穿入緯紗上，將第二絨毛纏繞固定于第二穿入緯紗上；

使所述第一上經(jīng)紗和第一下經(jīng)紗上下平行緊貼排列，所述第一上緯紗和第一下緯紗上下平行緊貼排列，所述第二上經(jīng)紗和第二下經(jīng)紗上下平行緊貼排列，所述第二上緯紗和第二下緯紗上下平行緊貼排列；

(2)所述織布機(jī)包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上編織所述上層面料和下層面料的編織部，設(shè)于機(jī)架上對上層面料和下層面料進(jìn)行膠合的膠合部，設(shè)于機(jī)架上對膠合后的面料進(jìn)行冷卻的冷卻部，以及設(shè)于機(jī)架上對冷卻后的面料進(jìn)行收卷的收卷部；所述編織部包括編織所述上層面料的上層編織裝置，編織所述下層面料的下層編織裝置，以及處于上層編織裝置和下層編織裝置上游對所述第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置；所述膠合部包括處于所述上層面料和下層面料之間的所述膠層，釋放膠層的釋放輥，水平設(shè)于所述上層面料上方向下抵頂上層面料的上抵頂加熱板，以及水平設(shè)于所述下層面料下方向上抵頂下層面料的下抵頂加熱板；

在加工過程中，所述導(dǎo)向裝置對所述第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗進(jìn)行導(dǎo)向，利用所述上層編織裝置將所述第一上經(jīng)紗和第一下經(jīng)紗共同與所述第一上緯紗和第一下緯紗編織成所述第一編織部，將所述第一上經(jīng)紗和所述第一上緯紗編織成所述第一上填充部，將所述第一下經(jīng)紗和所述第一下緯紗編織成所述第一下填充部，對所述第一編織部和所述第一填充筒交替編織，并使第一穿入緯紗穿入所述第一填充筒內(nèi)；利用所述下層編織裝置將所述第二上經(jīng)紗和第二下經(jīng)紗共同與所述第二上緯紗和第二下緯紗編織成所述第二編織部，將所述第二上經(jīng)紗和所述第二上緯紗編織成所述第二上填充部，將所述第二下經(jīng)紗和所述第二下緯紗編織成所述第二下填充部，對所述第二編織部和所述第二填充筒交替編織，并使第二穿入緯紗穿入所述第二填充筒內(nèi)；

編織好的所述上層面料和所述下層面料經(jīng)過對準(zhǔn)后由所述上抵頂加熱板和下抵頂加熱板對所述釋放輥釋放的所述膠層進(jìn)行夾緊和加熱，使膠層融化并將所述上層面料和下層面料粘在一起，然后經(jīng)過所述冷卻部進(jìn)行冷卻，使膠層將所述上層面料和下層面料牢固膠合在一起，然后利用收卷部將成品面料進(jìn)行收卷，所述收卷部提供面料前進(jìn)的動(dòng)力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緊實(shí)厚重的化纖面料的加工工藝，其特征在于：在所述步驟(2)中，所述導(dǎo)向裝置包括垂直于所述第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗的豎向板，以及處于豎向板下游的導(dǎo)向支撐桿；所述豎向板形成有上下排列供所述第一上經(jīng)紗穿過的第一上導(dǎo)向孔和供所述第一下經(jīng)紗穿過的第一下導(dǎo)向孔，以及上下排列供所述第二上經(jīng)紗穿過的第二上導(dǎo)向孔和供所述第二下經(jīng)紗穿過的第二下導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向支撐桿包括處于所述第一上經(jīng)紗上方向下抵頂?shù)谝簧辖?jīng)紗的第一支撐桿，處于所述第一下經(jīng)紗和所述第二上經(jīng)紗之間向上抵頂?shù)谝幌陆?jīng)紗并向下抵頂?shù)诙辖?jīng)紗的第二支撐桿，以及處于所述第二下經(jīng)紗下方向上抵頂?shù)诙陆?jīng)紗的第三支撐桿；所述第一支撐桿的下方設(shè)有與所述第一上經(jīng)紗滾動(dòng)接觸的第一導(dǎo)向輪，所述第二支撐桿的上端設(shè)有與所述第一下經(jīng)紗滾動(dòng)接觸的第二導(dǎo)向輪，所述第二支撐桿的下端設(shè)有與所述第二上經(jīng)紗滾動(dòng)接觸的第三導(dǎo)向輪，所述第三支撐桿的上端設(shè)有與所述第二下經(jīng)紗滾動(dòng)接觸的第四導(dǎo)向輪；

所述膠合部包括處于所述釋放輥上游的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥支撐于所述上層面料的下方，所述第二導(dǎo)向輥支撐于所述下層面料的上方；所述上抵頂加熱板具有朝向上游的第一上游邊緣和朝向下游的第一下游邊緣，所述下抵頂加熱板具有朝向上游的第二上游邊緣和朝向下游的第二下游邊緣；所述第一上游邊緣設(shè)有與所述上層面料的上表面滾動(dòng)接觸的第一上游過渡抵頂輥，所述第一下游邊緣設(shè)有與所述上層面料的上表面滾動(dòng)接觸的第一下游過渡抵頂輥，所述第二上游邊緣設(shè)有與所述下層面料的下表面滾動(dòng)接觸的第二上游過渡抵頂輥，所述第二下游邊緣設(shè)有與所述下層面料的下表面滾動(dòng)接觸的第二下游過渡抵頂輥；

所述冷卻部包括供面料通過的冷卻箱，設(shè)于冷卻箱內(nèi)朝面料噴冷卻水霧的噴霧裝置，和設(shè)于冷卻箱內(nèi)對面料進(jìn)行干燥的干燥裝置；

在加工過程中，所述第一上經(jīng)紗通過所述第一上導(dǎo)向孔后由所述第一導(dǎo)向輪向下抵頂導(dǎo)向，所述第一下經(jīng)紗通過所述第一下導(dǎo)向孔后由所述第二導(dǎo)向輪向上抵頂導(dǎo)向，所述第一上經(jīng)紗和第一下經(jīng)紗在第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的抵頂導(dǎo)向作用下平行緊貼排列進(jìn)入所述上層編織裝置；所述第二上經(jīng)紗通過所述第二上導(dǎo)向孔后由所述第三導(dǎo)向輪向下抵頂導(dǎo)向，所述第二下經(jīng)紗通過所述第二下導(dǎo)向孔后由所述第四導(dǎo)向輪向上抵頂導(dǎo)向，所述第二上經(jīng)紗和第二下經(jīng)紗在第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪的抵頂導(dǎo)向作用下平行緊貼排列進(jìn)入所述下層編織裝置；

所述第一導(dǎo)向輥和第一上游過渡抵頂輥對所述上層面料進(jìn)行導(dǎo)向，所述第二導(dǎo)向輥和第二上游過渡抵頂輥對所述下層面料進(jìn)行導(dǎo)向，使所述上層面料和下層面料將所述膠層夾緊并同步向前輸送，在所述上抵頂加熱板和下抵頂加熱板加熱和加壓作用下，所述上層面料和下層面料通過所述膠層連接在一起，所述第一下游過渡抵頂輥和第二下游過渡抵頂輥對面料繼續(xù)向前輸送進(jìn)行導(dǎo)向；然后當(dāng)面料進(jìn)入所述冷卻箱內(nèi)后，所述噴霧裝置朝向面料進(jìn)行噴霧冷卻，然后由所述干燥裝置對面料進(jìn)行干燥。