[發明專利]一種環形無紡布的生產方法在審
| 申請號: | 201810675308.4 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN108823817A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 朱漢明 | 申請(專利權)人: | 海寧市御紡織造有限責任公司 |
| 主分類號: | D04H18/02 | 分類號: | D04H18/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 針刺機構 傳輸機構 環形纖維 輸送輥 針刺 等邊三角形布置 生產 動力裝置 生產性能 污染車間 高效率 散纖維 針刺機 刺針 均一 網夾 | ||
1.一種環形無紡布的生產方法,所述生產方法采用了針刺機,其特征在于:所述針刺機包括機架以及設置在機架上的動力裝置、針刺機構、傳輸機構和吸纖裝置,傳輸機構包括第一輸送輥對、第二輸送輥對、以及第三輸送輥對,三對輸送輥對呈等邊三角形布置;針刺機構包括第一針刺機構、第二針刺機構、第三針刺機構、第四針刺機構、第五針刺機構和第六針刺機構;第一針刺機構包括第一傳動桿和與第一傳動桿固定連接的針板;第二針刺機構包括第二傳動桿和與第二傳動桿鉸接的針板;第三針刺機構包括第三傳動桿和與第三傳動桿固定連接的針板;第四針刺機構包括第四傳動桿和與第四傳動桿鉸接的針板;第五針刺機構包括第五傳動桿和與第五傳動桿固定連接的針板;第六針刺機構包括第六傳動桿和與第六傳動桿鉸接的針板;各個針板上均設置有均勻分布的刺針;第一針刺機構的刺針與第二針刺機構的刺針對向設置;第三針刺機構的刺針與第四針刺機構的刺針對向設置;第五針刺機構的刺針與第六針刺機構的刺針對向設置;環形纖維網由三對輸送輥對夾持固定;第二針刺機構、第四針刺機構和第六針刺機構位于環形纖維網的內側,第一針刺機構、第三針刺機構和第五針刺機構分別位于環形纖維網的外側;位于第一針刺機構和第二針刺機構之間的環形纖維網的兩側分別設置網板;位于第三針刺機構和第四針刺機構之間的環形纖維網的兩側分別設置網板;位于第五針刺機構和第六針刺機構之間的環形纖維網的兩側分別設置網板;第二針刺機構的第二傳動桿、第四針刺機構的第四傳動桿和第六針刺機構的第六傳動桿均鉸接在滑套上,滑套滑動套接在軸上;動力裝置能夠驅動滑套沿軸的軸向方向前后滑動,從而實現第二針刺機構、第四針刺機構以及第六針刺機構移動并對環形纖維網進行針刺;動力裝置通過第一傳動桿驅動第一針刺機構對環形纖維網進行針刺;動力裝置通過第三傳動桿驅動第三針刺機構對環形纖維網進行針刺;動力裝置通過第五傳動桿驅動第五針刺機構對環形纖維網進行針刺;
所述生產方法包括以下步驟:
步驟一、環形纖維網準備:將第一輸送輥對、第二輸送輥對、以及第三輸送輥對各自的兩個輥分開一定距離,將一定寬度的纖維網依次穿過第一輸送輥對、位于第一針刺機構和第二針刺機構之間的兩個網板之間的空隙、第二輸送輥對、位于第三針刺機構和第四針刺機構之間的兩個網板之間的空隙、第三輸送輥對、以及位于第五針刺機構和第六針刺機構之間的兩個網板之間的空隙,并到達第一輸送輥對處,如此反復進行,直到形成預定厚度的環形纖維網,此時第一輸送輥對、第二輸送輥對、以及第三輸送輥對各自分開的兩個輥回復到預定距離以對環形纖維網進行夾持;
步驟二、首次針刺:利用動力裝置驅動第一針刺機構、第二針刺機構、第三針刺機構、第四針刺機構、第五針刺機構和第六針刺機構對環形纖維網進行針刺;
步驟三、輸送環形纖維網:利用第一輸送輥對、第二輸送輥對、以及第三輸送輥對向前輸送環形纖維網;
步驟四、再次針刺:對經過步驟三輸送后的環形纖維網,利用第一針刺機構、第二針刺機構、第三針刺機構、第四針刺機構、第五針刺機構和第六針刺機構進行再次針刺;如此往復,直到環形纖維網經過針刺后達到預定要求;
步驟五、下機:將針刺完畢后的環形纖維網下機,得到成品。
2.如權利要求1所述的生產方法,其特征在于:所述針刺機中,第一針刺機構和第二針刺機構的上下兩側邊緣刺針位置之間的長度等于第三針刺機構和第四針刺機構的左右兩側邊緣刺針位置之間的長度,也等于第五針刺機構和第六針刺機構的上下兩側邊緣刺針位置之間的長度,同時還等于第一針刺機構和第二針刺機構的下側邊緣刺針位置向下沿環形纖維網路徑經第二輸送輥對到第三針刺機構和第四針刺機構的右側邊緣刺針位置的長度,還等于第三針刺機構和第四針刺機構的左側邊緣刺針位置向左沿環形纖維網路徑經第三輸送輥對到第五針刺機構和第六針刺機構的下側邊緣刺針位置的長度,還等于第五針刺機構和第六針刺機構的上側邊緣刺針位置向上沿環形纖維網路徑經第一輸送輥對到第一針刺機構和第二針刺機構的上側邊緣刺針位置的長度;在步驟三輸送環形纖維網時,第一輸送輥對、第二輸送輥對以及第三輸送輥對向前輸送環形纖維網的長度為第一針刺機構和第二針刺機構的上下兩側邊緣刺針位置之間的長度;第一針刺機構和第二針刺機構的上下兩側邊緣刺針位置之間的長度為環形纖維網周長的六分之一。
3.如權利要求1所述的生產方法,其特征在于:在進行步驟二首次針刺時,開啟吸纖裝置,利用吸纖裝置吸出針刺時刺針帶出的部分纖維,在步驟五下機前關閉吸纖裝置。
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