[發明專利]一種具有凈化功能的熱鍍專用鋅

在審

• 申請號: 201810675244.8
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN110643915A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 梁志強;李海良
• 申請（專利權）人: 燦諾環?？萍?昆山)有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C22C18/00
• 代理公司: 32281 江蘇昆成律師事務所
• 代理人: 劉尚軻

本發明提供了一種具有凈化功能的熱鍍專用鋅，是以鋅錠為基準，其中添加0.001％～1.00％混合稀土(La?Ce)、0.001％～2.00％錫(Sn)、0.001％～1.00％鉍(Bi)、0.12％鎳(Ni)中的至少兩種，其余為鋅錠所帶的固有雜質。本發明鋅錠中所添加的金屬元素，能夠優先與鍍鋅液中產生的非金屬反應而排出，其有益效果在于：1、阻止了非金屬與鋅的反應，減少了鋅耗，提高了流動性，保證了鍍鋅質量降低了成本。2、解決了非金屬雜質凈化的問題并實現了不停產凈化，提高了生產率。

技術領域

本發明涉及鋼鐵材料表面熱鍍處理技術領域，尤指一種具有凈化功能的熱鍍專用鋅。

背景技術

我國批量熱鍍鋅行業，一直以來生產廠家都是用鋅錠融化成鋅水(鍍鋅液)，然后將鋼鐵制件浸入鋅水中，通過合金化反應，在鋼鐵制件表面形成一種鐵鋅合金層和純鋅層，以達到防腐蝕的目的。但由于生產是連續進行的，隨著鋼鐵件不斷地進入鋅池鍍鋅，鋅池中鋅液中的非金屬化合物(如氧化物、硫化物、氯化物、磷化物等等)逐漸增多，造成鋅液流動性大大下降和鋅耗升高，鍍鋅質量下降。目前在鍍鋅生產中，生產十天左右就需要停產進行凈化，把鐵及其雜質凈化排出。這種凈化的缺點是：1、只能凈化金屬產生的雜質，對非金屬不起作用；2、需要停產進行，每個月影響生產3天左右，降低了生產率，增加了生產成本。

發明內容

本發明提供了一種具有凈化功能的熱鍍專用鋅，能夠避免熱鍍鋅過程中非金屬與鋅反應化合物的生成，減少鋅耗，提高鍍鋅液的流動性，解決了非金屬雜質凈化的問題。

為達到上述目的，本發明的一種具有凈化功能的熱鍍專用鋅，是以鋅錠為基準，其中添加0.001％～1.00％混合稀土(La-Ce)、0.001％～2.00％錫(Sn)、0.001％～1.00％鉍(Bi)、0.12％鎳(Ni)中的至少兩種，其余為鋅錠所帶的固有雜質。

本發明新材料中含有的0.001％～1.00％混合稀土(La-Ce)、0.001％～2.00％錫(Sn)、0.001％～1.00％鉍(Bi)、0.12％鎳(Ni)的至少兩種金屬元素，能夠優先與鍍鋅液中產生的非金屬反應而排出，其有益效果在于：

1、阻止了非金屬與鋅的反應，減少了鋅耗，提高了流動性，保證了鍍鋅質量降低了成本。

2、解決了非金屬雜質凈化的問題并實現了不停產凈化，提高了生產率。

具體實施方式

目前批量鍍鋅廠家生產過程是，將鋅錠放在鋅池中，加熱熔化成鋅水(鍍鋅液)，然后將鋼鐵制件浸入鋅水中，使鋼鐵表面形成一層合金層和純鋅覆蓋層。在生產過程中，為了提高產品質量，降低生產成本，生產廠家選擇含不同元素的合金調整鋅水，如含錳、鋁元素的合金等。發明專利(專利號為：103602939A)《一種熱度用鋅合金及熱鍍鋅方法》，主要解決問題是，復雜成分和結構的鋼材表面熱度、且產生較多低渣造成鋅浪費的技術問題。發明專利(專利號為：101429604B)《一種鋅-鋁-稀土中間合金及其在熱鍍鋅合金生產中的應用》，這種中間合金成分：Al:3％-5％，RE:6％-10％，余量為Zn。這種中間合金主要是解決生產熱鍍鋅合金時能耗高的問題，在生產熱鍍鋅合金時采用這種中間合金添加鋁和稀土，比直接添加鋁和稀土能降低能耗。實用新型專利(專利號為：ZL 200720063766.X；和ZL200720063903.X)，兩項專利均是規定熱鍍鋅合金規格形狀的問題。以上四個專利均沒有涉及本發明所要解決的問題，沒有涉及如何解決鍍鋅生產中，非金屬化合物在鋅水中越積越多造成流動性差的問題。

我們通過設計配方、試驗等研發工作，從鍍鋅生產需要的主原料-鋅入手，將不同金屬元素混合稀土、錫、鉍、鎳，分別以不同的配比配入金屬鋅中，具體為將混合稀土(La-Ce)、0.001％～2.00％錫(Sn)、0.001％～1.00％鉍(Bi)、0.12％鎳(Ni)的至少兩種金屬元素與金屬鋅混合，通過特殊工藝冶煉形成鍍鋅專用鋅。該專用鋅鍍鋅生產時替代鋅錠直接使用，不需要加任何合金或產品，就可以生產高質量低成本的鍍鋅產品。