[發明專利]一種混合纖維粉體內藏式生態合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201810674782.5
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108790341B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 劉以東;徐廣梅;崔慶;何雙躍
• 申請（專利權）人: 東臺市富安合成材料有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B3/30;B32B1/06;B32B37/06;B32B37/10;C08L27/06;C08K3/26;C08K5/12;C08J9/04;E04F13/077
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 丁圣雨

1.一種混合纖維粉體內藏式生態合成革，其特征在于，包括上貼合面、下貼合面、防腐環體、竹纖維粉、玻璃纖維粉；所述的下貼合面各組分以及重量份如下：PVC樹脂100份、穩定劑4至5份、發泡劑3至4份、碳酸鈣30至40份；所述的上貼合面各組分以及重量份如下：PVC樹脂100份、增塑劑40至50份、色餅10至20份；所述的上貼合面和下貼合面通過熱壓貼合對接；所述的上貼合面下側設有上對接槽；所述的下貼合面上側設有下對接槽；所述的上對接槽和下對接槽對接形成粉體空腔；所述的防腐環體貼合安裝在粉體空腔的四周內壁；所述的防腐環體內側的粉體空腔內灌注竹纖維粉和玻璃纖維粉的混合粉料；所述的竹纖維粉和玻璃纖維粉的重量比為2:1。

2.根據權利要求1所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革，其特征在于，所述的增塑劑為DOP鄰苯二甲酸二辛酯。

3.根據權利要求1所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革，其特征在于，所述的防腐環體為聚四氟乙烯材料制成。

4.根據權利要求1所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革，其特征在于，所述的粉體空腔呈矩形結構；所述的防腐環體呈矩形結構。

5.一種根據權利要求1至4任意一項所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革的制備方法，其特征在于，步驟如下：

S1、上貼合面的制備：將上貼合面中的PVC樹脂、增塑劑、色餅各組分送入攪拌機中進行攪拌；將攪拌好的上貼合面的各組分進行混煉、開煉，得到上貼合面漿料；然后將上貼合面漿料注射至上貼合面模具中經過模具擠壓、加熱固化、冷卻成型、脫模，得到帶有上對接槽的上貼合面；

S2、下貼合面的制備：將下貼合面中的PVC樹脂、穩定劑、發泡劑、碳酸鈣送入攪拌機中進行攪拌；將攪拌好的下貼合面的各組分進行混煉、開煉，得到下貼合面漿料；然后將下貼合面漿料注射至下貼合面模具中經過模具擠壓、加熱固化、冷卻成型、脫模，得到帶有下對接槽的下貼合面；

S3、安裝灌注貼合：首先將防腐環體下半部四周外側貼合安裝在下貼合面的下對接槽的四周內壁；然后將竹纖維和玻璃纖維通過研磨機進行研磨成竹纖維粉和玻璃纖維粉，將竹纖維粉和玻璃纖維粉按照2:1的重量比例進行充分混合，得到混合粉料；在防腐環體內灌注混合粉料，使得混合粉料充滿整個防腐環體內；最后將上貼合面對接在下貼合面上，使得防腐環體上半部四周外側貼合安裝在上貼合面的上對接槽的四周內壁；如此形成如下結構：上對接槽和下對接槽對接形成粉體空腔，防腐環體貼合安裝在粉體空腔的四周內壁，防腐環體內側的粉體空腔內灌注竹纖維粉和玻璃纖維粉的混合粉料；

S4、熱壓貼合：將步驟S3中的上貼合面和下貼合面置于貼合機上，經過預熱、貼合、冷卻工序，得到所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革。

6.根據權利要求5所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革的制備方法，其特征在于，所述的步驟S1中控制攪拌機的溫度為170至180℃，加熱固化時間為20至30min。

7.根據權利要求5所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革的制備方法，其特征在于，所述的步驟S2中控制攪拌機的溫度為180至190℃，加熱固化時間為30至40min。

8.根據權利要求5所述的混合纖維粉體內藏式生態合成革的制備方法，其特征在于，所述的步驟S3中將竹纖維粉和玻璃纖維粉的混合粉料壓實在防腐環體內；所述竹纖維粉和玻璃纖維粉混合時間為10至15min。