[發明專利]一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法及裝置在審
| 申請號： | 201810674756.2 | 申請日： | 2018-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN108840409A | 公開（公告）日： | 2018-11-20 |
| 發明（設計）人： | 夏萍;王錚;葉輝;張東;劉爽;朱文濱 | 申請（專利權）人： | 上海城市水資源開發利用國家工程中心有限公司 |
| 主分類號： | C02F1/52 | 分類號： | C02F1/52 |
| 代理公司： | 上海國智知識產權代理事務所(普通合伙) 31274 | 代理人： | 潘建玲 |
| 地址： | 200082 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備容器 硫酸亞鐵 復合混凝劑 量取 鐵鋁 制備方法及裝置 硫酸亞鐵溶液 濃硫酸 硝酸 酸化 加水攪拌 水浴反應 水浴加熱 溫度穩定 氧化處理 混凝劑 硫酸鋁 稀糊狀 配比 熟化 制備 | ||
1.一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，包括：
步驟S1，將硫酸亞鐵置于一制備容器中，加水攪拌成均勻的稀糊狀硫酸亞鐵溶液；
步驟S2，根據濃硫酸與所述硫酸亞鐵中Fe的比例量取相應量的濃硫酸，加入所述制備容器的硫酸亞鐵溶液進行酸化；
步驟S3，將進行酸化后的所述制備容器進行水浴反應；
步驟S4，待溫度穩定后，根據硝酸中NO3-與硫酸亞鐵中Fe的比例量取相應量的硝酸，加入所述制備容器中對其進行氧化處理，并水浴加熱若干時間；
步驟S5，根據Al與硫酸亞鐵中Fe的比例量進行配比，量取相應量的硫酸鋁混凝劑加入所述制備容器中，反應若干時間；
步驟S6，將制備的產品進行熟化，得到所述鐵鋁復合混凝劑。
2.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S1中，所述硫酸亞鐵與水的質量比為2:1～2:1.2。
3.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S2中，所取的濃硫酸與所述硫酸亞鐵中Fe的摩爾比為0.3～0.45。
4.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S3中，控制水浴反應溫度為80～100℃。
5.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S4中，所取的硝酸中NO3-與硫酸亞鐵中Fe的摩爾比為0.42～0.48。
6.如權利要求5所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S4中，根據硝酸中NO3-與硫酸亞鐵中Fe的摩爾比為0.42～0.48取相應量的硝酸，逐滴加入所述制備容器中對其氧化處理，加完后，在80～100℃溫度下水浴加熱25min～30min，并緩緩攪拌。
7.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S5中，所述Al與所述硫酸亞鐵中的Fe的摩爾比為0.1～0.3。
8.如權利要求7所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：按Al與硫酸亞鐵中的Fe的摩爾比為0.1～0.3配比，量取相應量的硫酸鋁混凝劑加入所述制備容器中反應20min～30min。
9.如權利要求1所述的一種鐵鋁復合混凝劑的制備方法，其特征在于：于步驟S6中，將制備的產品熟化24小時以上，得到紅棕色的所述鐵鋁復合混凝劑。
10.一種鐵鋁復合混凝劑的制備裝置，包括：
硫酸亞鐵溶液制備模塊，用于將硫酸亞鐵置于一制備容器中，加水攪拌成均勻的稀糊狀硫酸亞鐵溶液；
酸化模塊，用于根據濃硫酸與所述硫酸亞鐵中Fe的比例量取相應量的濃硫酸，加入所述制備容器的硫酸亞鐵溶液進行酸化；
水浴反應模塊，用于將進行酸化后的所述制備容器進行水浴反應；
氧化處理及水浴加熱模塊，用于待溫度穩定后，根據硝酸中NO3-與硫酸亞鐵中Fe的比例量取相應量的硝酸，加入所述制備容器中對其進行氧化處理，并水浴加熱若干時間；
硫酸鋁混凝劑量取及反應模塊，用于根據鋁與硫酸亞鐵中Fe的比例量進行配比，量取相應量的硫酸鋁混凝劑加入所述制備容器中，反應若干時間；
熟化模塊，用于將制備的產品進行熟化，得到所述鐵鋁復合混凝劑。
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