[發明專利]一種帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置

在審

• 申請號: 201810673757.5
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108542779A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 徐秉權;趙菊蘭
• 申請（專利權）人: 南京正寬醫藥科技有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06;B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，包括機殼，所述機殼上方設有預混單元，所述機殼內設有導向單元、成型單元和運輸單元，所述預混單元下連接所述導向單元，所述導向單元下方設有成型單元，所述成型單元下方設有運輸單元。本發明所述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，其結構合理，可以將藥丸成分預先在預混單元充中分混勻后再于成型單元進行制丸，制丸后經運輸單元運走進行后續工序，整個工作過程自動化程度高，工作效率高，且制備的藥丸均一，性能穩定。

技術領域

本發明屬于藥丸生產設備技術領域，具體地，涉及一種帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置。

背景技術

現如今，部分患者的治療用藥是采取制備成藥丸的方式服用。由于藥丸用量的限制，加上各患者的病情不同，醫治疾病的藥劑成分不同，目前藥丸的制備過程都是采用手工揉搓方式完成，這一方式致使完成后的藥丸形狀、大小不一，并且由于人工個體的差異，致使各藥丸的密度差異較大，一定程度上影響治療療效。

在另一方面，由于藥丸為內服藥劑，采用手工揉搓完成的藥丸衛生程度不能完全保證，同時也由于藥丸采用手工揉搓方式完成，致使藥丸成形速度慢，工作效率低，且不能量產。

因此，上述問題亟待解決。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置。

技術方案：本發明提供了一種帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，包括機殼，所述機殼上方設有預混單元，所述機殼內設有導向單元、成型單元和運輸單元，所述預混單元下連接所述導向單元，所述導向單元下方設有成型單元，所述成型單元下方設有運輸單元。本發明所述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，其結構合理，可以將藥丸成分預先在預混單元充中分混勻后再于成型單元進行制丸，制丸后經運輸單元運走進行后續工序，整個工作過程自動化程度高，工作效率高，且制備的藥丸均一，性能穩定。

進一步的，上述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，所述成型單元包括一組支撐架，所述支撐架上分別設有旋轉電機，所述旋轉電機分別連接成丸型殼的一端，所述成丸型殼上設有一開口，所述成丸型殼外側設有滑槽，所述滑槽上設有型殼蓋，所述型殼蓋可以沿所述滑槽滑動，并將所述開口封閉。成型單元結構合理，藥丸原來進入成丸型殼后，型殼蓋關閉開口，通過旋轉電機帶動成丸型殼旋轉進行制丸，制丸結束后再打開開口，制好的藥丸落入到運輸單元運走進行后續工序，自動化程度高，工作效率高。

進一步的，上述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，所述預混單元包括預混罐，所述預混罐上設有預混電機，所述預混電機外側設有一組進料口；所述預混電機的主軸上套設有預混槳，所述預混槳穿設于所述預混罐內；所述預混槳自上而下分別設有第一混合葉、第二混合葉和第三混合葉；所述機殼上設有滑軌，所述滑軌上還相向設有兩密封門，所述密封門穿設于所述預混罐，所述密封門可以沿所述滑軌相對運動并將所述預混罐閉合。預混單元結構合理，多級混合葉與物料的接觸面積大，可以實現物料的充分混勻，均勻度好，工作效率高。第三混合葉與預混罐的罐底之間的間隙小，可以獲得更高的剪切力，帶動物料旋轉形成渦流，增加物料的均勻度。預混好的物料可以通過密封門的打開進行釋放，通過控制密封門的開合時間，可以控制下料的量，自動化程度高。

進一步的，上述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，所述第一混合葉上還設有近預混罐內壁的副葉，所述副葉與第一混合葉垂直設置。副葉可以將貼罐壁的物料刮落，保證預混的均一性。

進一步的，上述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，所述預混電機下還設有減震座。減震座可以使預混電機工作更加的穩定，對預混電機進行保護，避免損壞，使用壽命長。

進一步的，上述的帶有預混功能的高效自動藥丸成型裝置，所述運輸單元包括傳輸架，所述傳輸架上設有傳輸帶，所述傳輸帶上設有一組藥丸收集盒。運輸單元結構合理，通過多個藥丸收集盒可以實現藥丸的自動運輸，自動化程度高，工作效率高。