[發明專利]卷料帶頭起卷設備有效
| 申請號: | 201810673124.4 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN108856407B | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 陳建業 | 申請(專利權)人: | 安徽玄同工業設計有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/22 | 分類號: | B21D11/22;B21D43/00;B21C47/26 |
| 代理公司: | 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 張飛 |
| 地址: | 246620 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷料 條塊 刀具 供料機構 豎直驅動機構 起卷機構 轉動 連續化生產 轉動軸心線 焊點位置 快速轉動 人工參與 生產效率 轉動慣性 插頭 驅動 帶材 首端 豎直 轉運 | ||
本發明涉及一種卷料帶頭起卷設備,包括設置在卷料供料機構下方的起卷條塊,卷料供料機構驅動卷料轉動且轉動軸心線水平,起卷條塊上設置有起卷刀具,起卷刀具沿著起卷條塊的長度方向布置,起卷條塊設置豎直驅動機構上,豎直驅動機構驅動起卷條塊豎直方向往復移動且與插頭靠近或遠離,上述的卷料供料機構將卷料轉運至起卷機構上方時,從而使得卷料與起卷條塊抵靠,卷料在轉動的過程中,上述的起卷刀具與卷料的端面抵靠,卷料在快速轉動的情況下,卷料的轉動慣性,使得起卷刀具與卷料的帶材首端撞擊,從而將焊點位置扯裂,進而實現起卷操作,該料起卷機構能夠方便實現對卷料的起卷操作,以適應型材的連續化生產,減少人工參與,提高型材生產效率。
技術領域
本發明涉及型材生產技術領域,具體涉及一種卷料帶頭起卷設備。
背景技術
金屬型材廣泛應用在建材領域,金屬型材在實際生產時,首先需要對卷料進行放料,卷料導出的帶材經過折彎機進行折彎處理,即可形成所需截面的型材,可在型材上粘貼防氧化薄膜,從而減少型材的腐蝕、氧化,上述的金屬型材的卷料在實際生產時,當單獨一卷鋼板卷料接近使用完后,需要使用新的卷料與接近用完的卷料進行拼接,具體是將在前使用的卷料末端與待使用卷料的首端對齊,并且利用焊接設備將兩個卷料焊接在一起,方能實現連續化的型材連續化彎折生產,上述的卷料的首端一般點焊疊合在一起,避免卷料出現散亂的問題,上述在實際操作時,當在前使用的卷料接近用完時,將彎折機停機,并且利用龍門吊將新的卷料吊至指定位置,利用釬桿或者鐵錘將新的卷料首端的焊點扯開,從而將新的卷料的起卷操作,并且繞動新的卷料,使得卷料的首端導送至定位塊上,并且使得卷料的首端端面與在前使用的卷料尾端的端面對齊貼合,利用焊槍將卷料的首端及末端焊接為一體,而后啟動彎折機實施對帶材的彎折操作。上述金屬型材在實際使用時,需要進行停機,從而導致金屬型材蛇生產時,連續性不夠,并且上述上述的卷料在拼接焊接操作時,由于卷料較為笨重,導致焊接操作較為困難,需要多個操作者同時參與,費時費力。
上述的卷料在實際起卷操作時,操作較為困難,而且需要多名工作人員參與,十分不適合自動化生產。
發明內容
本發明的目的是:提供一種卷料帶頭起卷設備,能夠方便實現對卷料的起卷操作,以適應型材的連續化生產,減少人工參與,提高型材生產效率。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
卷料帶頭起卷設備,包括卷料供料機構,所述卷料供料機構包括用于插置在卷料管芯的插頭,所述插頭呈圓柱狀且長度方向水平,所述插頭的外壁周向方向間隔設置多個夾緊塊,所述夾緊塊設置在連桿單元上,所述連桿單元與調節單元連接,調節單元驅動連桿單元動作并連動夾緊塊與插頭的外壁同步靠近或遠離,所述插頭轉動式設置在支撐槽板上;
所述插頭的一端與轉動單元連接,轉動單元驅動插頭轉動,所述轉動單元固定在支撐槽板上;
所述起卷機構包括設置在卷料供料機構的插頭下方的起卷條塊,所述起卷條塊的長度方向與插頭的長度方向平行,所述起卷條塊上設置有起卷刀具,起卷刀具沿著起卷條塊的長度方向布置,所述起卷條塊設置豎直驅動機構上,所述豎直驅動機構驅動起卷條塊豎直方向往復移動且與插頭靠近或遠離。
本發明還存在以下特征:
所述夾緊塊沿著插頭的周向方向等距間隔設置四個,所述連桿單元包括第一連桿,所述第一連桿沿著夾緊塊的長度方向間隔設置兩個,所述第一連桿的兩端分別與夾緊塊及插頭的外壁鉸接,所述兩個第一連桿、夾緊塊及插頭構成平行四邊形結構,所述插頭的一端設置有支撐滑桿,所述支撐滑桿與插頭同芯且滑動設置有調節滑套,所述調節滑套的外壁設置有第二連桿,所述第二連桿的兩端分別與調節滑套及第一連桿的中段鉸接,調節單元驅動調節滑套位于支撐滑桿上滑動。
所述調節單元包括設置在支撐滑桿上的驅動滑套,所述驅動滑套的一端面延伸設置有設置有支架,所述支架的一端設置有驅動板,所述支撐滑桿的一端固定有調節油缸,所述調節油缸的活塞桿與支撐滑桿平行且與驅動板連接。
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