[發明專利]一種熱風管道三岔口組合磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201810672115.3 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN108727045A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 朱新軍;曾立民;曾昆;劉利華;唐安山 | 申請(專利權)人: | 湖南湘鋼瑞泰科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/185;C04B35/622;B28B1/20;B28B1/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 411102 湖南省湘潭*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱風管道 三岔口 組合磚 電熔莫來石 燒結莫來石 剛玉細粉 低雜質 硅微粉 硅線石 紅柱石 莫來石 生料粉 制備 抗熱震性能 改善材料 高溫性能 晶相結構 組織結構 堿蒸汽 減水劑 致密性 重量份 沖刷 煙塵 煤氣 侵蝕 | ||
本發明提供了一種熱風管道三岔口組合磚,以重量份計,包括:37~47份的燒結莫來石;10~20份的紅柱石;8~12份的電熔莫來石;2~6份的硅線石;16~26份的剛玉細粉;2~6份的硅微粉;2~6份的莫來石生料粉;0.1~0.3份的減水劑。本發明提供的熱風管道三岔口組合磚是一種以純天然、低雜質燒結莫來石,純天然、低雜質電熔莫來石和剛玉細粉為主要原料,通過添加紅柱石、硅線石、硅微粉、莫來石生料粉等改善材料晶相結構來提高材料的高溫性能和抗熱震性能、降低氣孔、提高組織結構致密性,從而提高材料抗沖刷、抗煤氣、煙塵及堿蒸汽侵蝕性能。本發明還提供了一種熱風管道三岔口組合磚的制備方法。
技術領域
本發明涉及高爐熱風爐用耐火材料技術領域,尤其涉及一種熱風管道三岔口組合磚及其制備方法。
背景技術
隨著國民經濟的快速發展,對鋼鐵材料的需求量越來越大。近幾年來鋼鐵產量的迅速增長主要歸功于高爐的大型化發展。高爐發展的同時促進了高爐最重要的附屬熱工設備—熱風爐的迅速發展,熱風爐作為一種蓄熱式的熱交換器,對實現高爐高產、低耗以及降低生鐵成本起著非常重要的作用。
近幾十年來,熱風爐逐步向大型化、高風溫和長壽命的方向發展,如熱風爐的風溫由早期的900℃提高到1100~1200℃,在一些發達國家,熱風爐的風溫已達到1200~1300℃。現代熱風爐要求實現25~30年爐襯砌體無檢修的目標,對熱風爐各方面的嚴格要求,使得對熱風爐所用耐火材料各方面性能的要求越來越高。目前,所用耐火材料是制約熱風爐實現高風溫作業和長壽命的關鍵因素。
煉鐵高爐熱風管道是連接熱風爐和高爐的熱風管道,是高爐冶煉的關鍵設施。其中,熱風管道三岔口因結構復雜、工況條件苛刻,使之成為熱風管道最易損壞、最薄弱的環節。熱風管道三岔口包括主管與圍管三岔口、主管與支管三岔口、熱風總管三岔口、熱風橫管與倒流休風管三岔口、熱風橫管與混風管道三岔口等等。另外,混風室熱風出口、混風室冷風入口及各種熱風管道入孔等部位實際上也屬于熱風管道三岔口結構。
熱風管道三岔口磚的工況條件及損毀機理包括:高風溫、高風壓對三岔口磚的侵蝕沖刷及持續熱應力;持續的機械振動及高溫變形;煤氣流、煙塵、堿蒸汽對三岔口磚的沖刷侵蝕;這就要求熱風管道三岔口用耐火材料必須具有:耐高溫、耐磨性;較高的高溫體積穩定性,較高的荷軟及抗蠕變性;良好的抗急冷急熱性;較高的抗沖刷及抗堿侵蝕性能。
現有技術用于熱風管道三岔口組合磚的耐火材料主要為低蠕變高鋁磚、莫來石磚或剛玉莫來石磚。低蠕變高鋁磚曾是熱風管三岔口的主要材料,但隨著我國熱風爐風溫的不斷提高,其固有的缺點逐漸顯現出來。由于其使用的主要原料是煅燒礬土熟料,其中固有的大量雜質使材料不再適應高風溫三岔口的工作環境,抗熱震性能不能滿足熱風管道三岔口的使用要求;莫來石磚或剛玉莫來石磚,從理論上講是非常理想的三岔口用耐火材料,但是天然原料合成的莫來石雜質含量高,其生產的莫來石磚或剛玉莫來石磚的抗蠕變性能不夠理想。高純原料合成的莫來石磚抗蠕變性能較好,但是這種制品的顯氣孔率較大,原材料的成本極高,不能達到理想的性價比。
現有技術提供的熱風管道三岔口組合磚的材質在不同程度上存在局限性,使三岔口組合磚在使用過程中綜合性能較差,易變形、發紅甚至坍塌,引起三岔口整體結構的破壞。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種熱風管道三岔口組合磚及其制備方法,本發明提供的熱風管道三岔口組合磚具有良好的綜合性能,而且性價比高。
本發明提供了一種熱風管道三岔口組合磚,以重量份計,包括:
37~47份的燒結莫來石;
10~20份的紅柱石;
8~12份的電熔莫來石;
2~6份的硅線石;
16~26份的剛玉細粉;
2~6份的硅微粉;
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