[發明專利]封閉料場的施工工序

有效

• 申請號: 201810671519.0
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN108843021B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 張誠;秦夏強;楊明珠;王一飛;李旻
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E02D29/02
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本發明涉及一種封閉料場的施工工序,即樁基工程施工完成后對擋墻基礎進行施工，接著施工擋墻上部結構；然后施工卸料平臺，卸料平臺施工完后接著安裝第一部分廠房結構，隨后安裝擋墻牛腿部位和地面基礎設施的第一段，然后安裝刮板取料機,最后進行設備調試和收尾；在上述工序流程進行施工的同時合理穿插施工其他工序流程。本發明在保證安全和質量的前提下大幅度縮短了建設工期，有利于節約成本。

技術領域

本發明涉及原料區域封閉料場施工的技術領域，尤其是指一種C型封閉料場的施工工序。

背景技術

綜合原料場主要用于貯存鋼鐵廠的原燃料，主要由燒結用鐵粉礦、副原料和無煙煤、焦化用焦煤、高爐用塊礦、球團、焦炭及落地燒結礦等。目前，全國各地區冶金行業鋼鐵廠正在興起一場原料區域封閉料場環保大棚建設的高潮，C型封閉料場的建設就是其中之一。

C型封閉料場的物料經T型臺設置的來料膠帶機從廠房頂部輸入，經卸料機進行堆料作業，堆存的物料采用刮板取料機進行取料作業。根據物料品種和生產需要，C型封閉料場利用橫縱隔墻分格貯存物料，不同種物料分類堆存在不同的料格內，通過自動化監控技術對物料進行分類堆存和管理。由于可以改善原料場區域環境以及提高原燃料的堆存質量，防止相鄰的礦、煤堆場在惡劣氣候條件下發生物料混合，同時減少暴雨沖刷和刮風等引起的損耗，因此使用范圍廣。

現階段，如圖1所示，封閉料場包括廠房結構10，所述廠房結構10呈C型，包括位于所述廠房結構10底部的擋墻基礎20以及地面基礎設施，其中所述擋墻基礎20的上方設有擋墻上部結構21，所述擋墻上部結構21將所述廠房結構10分隔為第一區域和第二區域，所述地面基礎設施分別布設在所述第一區域和所述第二區域內，所述擋墻上部結構21的上方設置擋墻牛腿平臺22，所述擋墻牛腿平臺22的上方設有卸料平臺23，所述卸料平臺23的上方設置有卸料小車24以及使所述卸料小車24移動的拖鏈平臺25，所述地面基礎設施上安裝刮板取料機26，且所述刮板取料機26的另一端向上延伸位于所述擋墻牛腿平臺22上，所述地面基礎設施設置在所述刮板取料機26的下方。在對上述封閉料場施工時，傳統的步驟如下：施工準備-樁基工程-擋墻基礎-擋墻上部結構-卸料平臺-安裝廠房結構的第一部分-擋墻牛腿部位及地面基礎設施第一段-安裝刮板機-設備調試及收尾-交工驗收，其中在安裝廠房結構第一部分后，對樁墊板及地梁進行施工直至安裝完成所有地面基礎設施，而且還需安裝卸料小車以及廠房結構的第二部分等等，由于上述施工步驟集中在后期一起施工，因此需要的勞動力多，工作面集中，物流組織困難，導致成本增加，而且施工時間長，效率低。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術中施工時成本高且效率低的問題，從而提供一種能有效提高經濟效益和施工效率的封閉料場的施工工序。

為解決上述技術問題，本發明的一種封閉料場的施工工序，包括如下步驟：步驟S1：樁基工程施工完成后對擋墻基礎進行施工，接著對擋墻上部結構施工，其中對所述擋墻基礎施工的同時，對樁墊板及地梁施工，然后施工土工格柵，接著回填場地標高至指定高度，隨后進行擋墻上部結構的施工直至所述擋墻上部結構施工完成；步驟S2：擋墻上部結構施工完成后對卸料平臺施工，接著安裝第一部分廠房結構，其次安裝擋墻牛腿部位軌道并對地面設施的第一段基礎以及軌道施工，然后安裝刮板取料機；其中第一部分廠房結構安裝完成后，緊接著安裝第二部分廠房結構直至安裝完成；卸料平臺施工結束后，同時進行拖鏈平臺以及卸料小車的安裝，待所述拖鏈平臺以及卸料小車安裝完成后，繼續對地面設施施工直至施工完成，其中所述地面設施包括地面矮墻、皮帶機、軌道梁及軌道梁上的軌道。

在本發明的一個實施例中，所述步驟S1之前還包括施工準備，所述施工準備完成后，對拖鏈平臺的鋼材備料，同時對廠房結構的鋼材備料。

在本發明的一個實施例中，所述拖鏈平臺的鋼材備料完成后，制作拖鏈平臺。

在本發明的一個實施例中，所述廠房結構的鋼材備料完成后，制作第一部分廠房結構。