[發明專利]一種催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 201810671283.0
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN108486522A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 常輝;宋長祥;徐娜;張春智;欒勝家;張甲;侯萬良;常新春
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所;沈陽瑞豐德石化設備有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/073
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 于曉波

1.一種催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：該耐磨耐蝕涂層是由依次附著在閥門表面的粘結底層和工作面層組成，其中：所述閥門的材質為Cr5Mo或20鋼，所述粘結底層為Ni基合金涂層，所述工作面層為Co基合金涂層。

2.按照權利要求1所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：所述粘結底層厚度為0.05-0.15mm，工作面層厚度為0.10-0.20mm。

3.按照權利要求1所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：按重量百分含量計，所述Ni基合金涂層的原料粉末化學成分為：Cr為21-23％，Al為9-11％，Y為0.8-1.2％，余量為Ni。

4.按照權利要求2所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：所述Co基合金涂層的組成為：WC為1-5wt％，Cr₂C₃為70-75wt％，CaF₂為0.2-1wt％，余量為CoNiCrAlY。

5.按照權利要求1所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：所述CoNiCrAlY的化學成分為：Ni為31-34wt.％，Cr為24.5-26.5wt.％，Al為5-6.5wt.％，Y為0.4-0.8wt.％，余量為Co。

6.按照權利要求4所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層，其特征在于：該耐磨耐蝕涂層的平均硬度不低于58HRC，平均結合強度不低于40MPa；該耐磨耐蝕涂層其工作面層的孔隙率不高于1％。

7.按照權利要求1-6任一所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層的制備方法，其特征在于：該方法首先通過超音速火焰噴涂工藝在閥門表面制備Ni基合金涂層，然后再采用超音速火焰噴涂工藝在Ni基合金涂層表面制備Co基合金涂層；所述超音速火焰噴涂技術工藝參數為：氧氣流量1750-2100SCFH，煤油5-8GPH，送粉量50-70g/min，送粉氣流量20-26SCFH，噴涂距離350-400mm。

8.按照權利要求7所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層的制備方法，其特征在于：所述Ni基合金涂層制備時采用的粉末粒度為10-30μm；所述Co基合金涂層制備時采用的粉末粒度為15-45μm。

9.按照權利要求6所述的催化裂化裝置閥門用耐磨耐蝕涂層的制備方法，其特征在于：所述Co基合金涂層制備時采用的粉末組成為：耐磨相WC和Cr₂C₃、潤滑相CaF₂、粘結相CoNiCrAlY；各組分的含量與Co基合金涂層中各相含量相同。