[發(fā)明專利]消音器和缸蓋的激光焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810669773.7
• 申請(qǐng)日: 2018-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN110711938B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷珍;劉春慧;潘瑾;馮賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海立電器有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/06
• 分類號(hào): B23K26/06;B23K26/21
• 代理公司: 上海隆天律師事務(wù)所 31282
• 代理人: 臧云霄;鐘宗

本發(fā)明提供一種消音器和缸蓋的激光焊接方法，應(yīng)用于壓縮機(jī)，所述消音器蓋合于所述缸蓋，所述消音器具有圓周邊沿，所述圓周邊沿與所述缸蓋形成圓周接觸；通過激光束與所述缸蓋的軸線傾斜10°以內(nèi)，所述激光束的光斑落在所述消音器上且距離所述圓周邊沿3mm以內(nèi)，所述激光束以穿透焊方式沿所述消音器的圓周邊沿移動(dòng)，在所述圓周接觸處形成密封連接所述消音器和所述缸蓋的圓周焊縫。本發(fā)明的激光焊接方法能夠最大程度減小缸蓋的變形量，焊接完成后消音器和缸蓋連接強(qiáng)度高，可靠性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓縮機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種消音器和缸蓋的激光焊接方法。

背景技術(shù)

目前壓縮機(jī)中的消音器和缸蓋都是采用螺栓連接的，參照?qǐng)D1所示，下消音器與下缸蓋的連接示意圖。下消音器11’的邊沿設(shè)有內(nèi)縮凹部12’，螺栓13’將內(nèi)縮凹部12’與下缸蓋14’螺接，實(shí)現(xiàn)下消音器11’與下缸蓋14’的連接。由于螺栓預(yù)緊力較大，在將消音器采用螺栓固定至缸蓋的過程中，很容易導(dǎo)致缸蓋發(fā)生變形。缸蓋變形會(huì)影響壓縮機(jī)同軸度，導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)耗損嚴(yán)重。

尤其在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，對(duì)于缸蓋大平面的平面度要求很高，平面度要求一般在3μm。螺栓預(yù)緊力增加后缸蓋的平面會(huì)在本來機(jī)加工的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加變形程度，稍有不慎，則會(huì)引起平面度超標(biāo)，造成磨耗增大，甚至葉片卡死等現(xiàn)象。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本申請(qǐng)的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種消音器和缸蓋的激光焊接方法，克服現(xiàn)有技術(shù)采用螺栓緊固導(dǎo)致缸蓋變形，且連接強(qiáng)度不高的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種消音器和缸蓋的激光焊接方法，應(yīng)用于壓縮機(jī)，所述消音器蓋合于所述缸蓋，所述消音器具有圓周邊沿，所述圓周邊沿與所述缸蓋形成圓周接觸；通過激光束與所述缸蓋的軸線傾斜10°以內(nèi)，所述激光束的光斑落在所述消音器上且距離所述圓周邊沿3mm以內(nèi)，所述激光束以穿透焊方式沿所述消音器的圓周邊沿移動(dòng)，在所述圓周接觸處形成密封連接所述消音器和所述缸蓋的圓周焊縫。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，同時(shí)采用多束激光束，間隔均勻沿所述消音器的圓周邊沿多點(diǎn)施焊。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，各激光束的收尾光斑與相鄰激光束的起始光斑重合，且各激光束的起始光斑和收尾光斑的焊接熱量均小于圓周焊接時(shí)移動(dòng)光斑的焊接熱量，以在所述圓周接觸處形成均勻的圓周焊縫。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，當(dāng)所述消音器的厚度小于等于3mm，所述激光束的焊接功率小于等于2000W；當(dāng)所述消音器的厚度大于3mm，所述激光束的焊接功率大于2000W。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，所述激光束的焊接速度小于等于50mm/s。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，所述激光束的焊接熔深等于所述消音器的厚度。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，激光焊接時(shí)，所述激光束的光斑位置5mm區(qū)域內(nèi)的溫度小于等于100℃。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，激光焊接時(shí)，保護(hù)氣體的流量小于等于5mm/L。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，所述缸蓋的材質(zhì)為碳鋼、鑄鐵、粉末冶金中的任意一種，所述消音器的材質(zhì)為碳鋼。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法中，所述消音器的圓周邊沿和所述缸蓋之間的配合間隙小于等于0.2mm。

優(yōu)選地，上述的激光焊接方法還包括：激光焊接前，采用夾具將所述消音器固定至所述缸蓋，以限制所述消音器相對(duì)于所述缸蓋的軸向移動(dòng)；以及，激光焊接后，撤除所述夾具。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：