[發(fā)明專利]一種快速脫模的塑膠模具

在審

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• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN108673857A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳曉升;徐明峰;戴靜
• 申請（專利權(quán)）人: 吳中區(qū)甪直磊鑫模具廠
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/40
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 鄭麗玲

本發(fā)明公開了一種快速脫模的塑膠模具，包括定模和動模，所述定模朝向動模的一側(cè)帶有定模型腔，所述動模朝向定模的一側(cè)帶有動模型芯，所述動模型芯和定模型腔相配合，形成模具型腔；所述動模型芯的中部安裝有貫穿動模的注膠通道，所述定模型腔和動模型芯內(nèi)均內(nèi)置有冷卻管道，所述冷卻管道的進(jìn)水口端和出水口端伸出塑膠模具。本發(fā)明通過在模具型腔的上表面、下表面和注膠通道的兩側(cè)均設(shè)置冷卻裝置，使得整個注塑件及注膠口內(nèi)的殘余膠料能夠同時冷卻，從而提高了整個注塑件的脫模效率，尤其是降低了注膠口處的脫模難度；采用本發(fā)明的塑膠模具，注塑件的脫模速度快，脫模性能可靠，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種快速脫模的塑膠模具。

背景技術(shù)

模具制造在工業(yè)產(chǎn)品加工過程中具有重要的地位。在塑料加工中，采用塑膠制備的模具以成型塑料件，是常見的一種加工方式。塑膠模具一般包括上模座和下模座，通過上模座和下模座蓋合形成模腔，再往模腔中注入液態(tài)蠟等凝固成型后再進(jìn)行鍛造。

在利用塑膠模具制備塑膠成品時，成品脫模的容易程度成為控制塑膠件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。現(xiàn)有塑膠模具大都僅在下模的一側(cè)設(shè)置冷卻裝置，通過冷卻的作用是成品與下模腔脫離，但對于上模腔一側(cè)，由于成品上含有注膠孔，通常采用機(jī)械推、頂?shù)淖饔檬鼓Ｗ焯幱谏夏Ｃ撾x，在這一過程中，一方面由于產(chǎn)品并為完全冷卻定型，機(jī)械強(qiáng)制脫離容易產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，脫模過程中經(jīng)常還會遇到機(jī)械無法脫模的情況，需要操作人員手工取件，因此，這種完全憑靠機(jī)械力脫模的方式存在速度慢的問題，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種快速脫模的塑膠模具，能夠解決現(xiàn)有塑膠模具存在的產(chǎn)品脫模速度慢的難題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種快速脫模的塑膠模具，包括：定模和動模，所述定模朝向所述動模的一側(cè)帶有定模型腔，所述動模朝向所述定模的一側(cè)帶有動模型芯，所述動模型芯和所述定模型腔相配合，形成模具型腔；所述動模型芯的中部安裝有貫穿所述動模的注膠通道，所述定模型腔和所述動模型芯內(nèi)均內(nèi)置有冷卻管道，所述冷卻管道的進(jìn)水口端和出水口端伸出所述塑膠模具。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述定模型腔內(nèi)的冷卻管道為單層放置的蛇形管。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述動模型芯內(nèi)的冷卻管道為多層放置的蛇形管，其中，靠近定模一側(cè)的蛇形管分布在所述動模型芯位于所述模具型腔的上緣，其他各層自下向上分布在所述注膠通道的兩側(cè)。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述蛇形管的層數(shù)為2層以上。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述定模內(nèi)安裝有頂起組件，所述頂起組件包括頂針底板、頂針安裝板和頂針，其中，所述頂針底板固定在所述定模上，所述頂針安裝板固定在所述頂針底板上，所述頂針豎直安裝在所述頂針安裝板上。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述頂針有三排，其頂端分別位于所述定模型腔下表面的兩側(cè)和中部。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述定模和動模相配合的兩邊上分別帶有凸塊和凹槽，所述定模和動模通過所述凸塊和凹槽的配合實(shí)現(xiàn)連接閉合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種快速脫模的塑膠模具，通過在模具型腔的上表面、下表面和注膠通道的兩側(cè)均設(shè)置冷卻裝置，使得整個注塑件及注膠口內(nèi)的殘余膠料能夠同時冷卻，從而提高了整個注塑件的脫模效率，尤其是降低了注膠口處的脫模難度；采用本發(fā)明的塑膠模具，注塑件的脫模速度快，脫模性能可靠，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種快速脫模的塑膠模具一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；