[發(fā)明專利]一種鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810668601.8 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN108941243B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江樹勇;張艷秋;武桂香;孫冬;王滿;閆丙堯 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工程大學(xué) |
| 主分類號: | B21C37/28 | 分類號: | B21C37/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎳鈦基 形狀 記憶 合金 復(fù)合管 制造 方法 | ||
1.一種鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管制造方法,其特征在于,通過以下步驟實現(xiàn):
(1)根據(jù)需求選擇鐵基形狀記憶合金管坯和鎳鈦基形狀記憶合金管坯,將管坯的內(nèi)外表面清洗干凈,之后將鎳鈦基形狀記憶合金管坯插入鐵基形狀記憶合金管坯內(nèi),使二者達(dá)到過盈配合;
(2)采用電弧焊對過盈配合的鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管坯兩端的界面結(jié)合處施加焊點,防止在后續(xù)擠壓和旋壓過程中,加劇管坯之間的相對運動;
(3)將等溫擠壓成形工裝固定在壓力機(jī)上,將鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管坯在真空爐中加熱至800~900℃,同時將等溫擠壓成形工裝中的擠壓凹模加熱至800~900℃,然后將鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管坯放入擠壓凹模內(nèi),開動壓力機(jī),使等溫擠壓成形工裝中的擠壓凸模向下運動,實現(xiàn)鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管的擠壓成形;
(4)將滾珠旋壓成形工裝固定在旋壓機(jī)上,將擠壓成形后的鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管坯一端加工出一個與旋壓工裝上定位塊尺寸相配的豁口,另一端加工出與滾珠大小相符的倒角,以便于滾珠的咬入,然后將該復(fù)合管坯套在裝配好的芯模上,使管坯豁口處卡在定位塊上;
(5)用火槍對管坯和工裝同時加熱,采用熱電耦測量溫度,當(dāng)管坯溫度達(dá)到800~900℃開始進(jìn)行旋壓,以反旋方式進(jìn)行旋壓成形,芯模帶動管坯進(jìn)行軸向進(jìn)給運動,模環(huán)帶動滾珠進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn);
(6)通過機(jī)械加工將旋壓成形后的形狀記憶合金管接頭兩端的廢料去掉;
所述的步驟(1)中的鐵基形狀記憶合金管坯和鎳鈦基形狀記憶合金管坯根據(jù)實際的加工需要選擇初始尺寸與成分;
步驟(3)中所述的等溫擠壓成形工裝中的擠壓凸模和凹模的材料全部采用熱作模具鋼H13鋼,凹模鑲塊的材料采用鎢鋼;
步驟(4)中所述的滾珠旋壓成形工裝的組成零件的材料全部采用熱作模具鋼H13鋼;
步驟(4)中所述的倒角角度為其中t0為鐵基/鎳鈦基形狀記憶合金復(fù)合管外層管坯的壁厚;
步驟(5)中旋壓道次數(shù)和每道次減薄量根據(jù)尺寸需要、精度要求和滾珠尺寸確定,進(jìn)給比選0.8~1.2mm/r。
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