[發(fā)明專利]金屬粉末注射成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810667374.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108817402A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市鑫迪科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/22 | 分類號(hào): | B22F3/22 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孫偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區(qū)觀瀾街道章閣社區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬粉末注射 真空燒結(jié)爐 成型工藝 燒結(jié)件 生坯 喂料 耐磨性 二次處理 高溫真空 工藝過(guò)程 金屬粉末 快速成型 注射成型 燒結(jié) 脫脂 粘結(jié)劑 混煉 預(yù)燒 造粒 密封 | ||
本發(fā)明提供了一種金屬粉末注射成型工藝,包括以下步驟:S1、將金屬粉末與粘結(jié)劑在溫度為160?190℃并且密封的環(huán)境下進(jìn)行混煉并造粒,形成喂料;S2、將喂料進(jìn)行注射成型,形成生坯;S3、將生坯進(jìn)行脫脂,形成棕坯;S4、將棕坯置于850~950℃的溫度下進(jìn)行預(yù)燒,之后置于真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫真空燒結(jié),真空燒結(jié)爐的溫度為1200~1300℃,真空度為3~5Pa,形成燒結(jié)件;S5、將燒結(jié)件進(jìn)行二次處理形成成品本發(fā)明的有益效果是:簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,降低了成本,可以快速成型成品,成品的耐磨性較好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及成型工藝,尤其涉及一種金屬粉末注射成型工藝。
背景技術(shù)
金屬粉末注射成型(metal injection molding,簡(jiǎn)稱MIM)技術(shù)是一門新型近終成型技術(shù),是集塑料注塑成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透交叉的產(chǎn)物。
但是,現(xiàn)有的金屬粉末注射成型工藝過(guò)程較復(fù)雜,成本較高,并且成品的耐磨性較差。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種金屬粉末注射成型工藝,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,成本較低,可以快速成型成品,成品的耐磨性較好。
本發(fā)明提供了一種金屬粉末注射成型工藝,包括以下步驟:
S1、將金屬粉末與粘結(jié)劑在溫度為160-190℃并且密封的環(huán)境下進(jìn)行混煉并造粒,形成喂料;
S2、將喂料進(jìn)行注射成型,形成生坯;
S3、將生坯進(jìn)行脫脂,形成棕坯;
S4、將棕坯置于850~950℃的溫度下進(jìn)行預(yù)燒,之后置于真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫真空燒結(jié),真空燒結(jié)爐的溫度為1200~1300℃,真空度為3~5Pa,形成燒結(jié)件;
S5、將燒結(jié)件進(jìn)行二次處理形成成品。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S5中的二次處理包括整形、熱處理和表面處理。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),將燒結(jié)件經(jīng)過(guò)置于Ar氣體中,快速加熱至800-950℃,保溫1-4h,后將燒結(jié)件置于淬火介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻,以獲得最終成品。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟S1中將金屬粉末與粘結(jié)劑以11:1的比例均勻混合。
本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)上述方案,簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,降低了成本,可以快速成型成品,成品的耐磨性較好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一
一種金屬粉末注射成型工藝,包括以下步驟:
S1、將金屬粉末與粘結(jié)劑在溫度為160℃并且密封的環(huán)境下進(jìn)行混煉并造粒,形成喂料;
S2、將喂料進(jìn)行注射成型,形成生坯;
S3、將生坯進(jìn)行脫脂,形成棕坯;
S4、將棕坯置于850℃的溫度下進(jìn)行預(yù)燒,之后置于真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫真空燒結(jié),真空燒結(jié)爐的溫度為1200℃,真空度為3Pa,形成燒結(jié)件;
S5、將燒結(jié)件進(jìn)行二次處理形成成品。
步驟S5中的二次處理包括整形、熱處理和表面處理。
將燒結(jié)件經(jīng)過(guò)置于Ar氣體中,快速加熱至800℃,保溫1小時(shí),后將燒結(jié)件置于淬火介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻,以獲得最終成品。
在步驟S1中將金屬粉末與粘結(jié)劑以11:1的比例均勻混合。
實(shí)施例二
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