[發(fā)明專利]耐候型粘結(jié)性薄膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810666408.0 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN110643290A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王斌;李民 | 申請(專利權(quán))人: | 上海海優(yōu)威新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/29 | 分類號: | C09J7/29;C09J7/30;C08L27/16;C08L33/12;C08L33/04;C08K5/134;C08K5/526;C09J151/06;C09J11/04;C09J11/06;B29D7/01 |
| 代理公司: | 31002 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 鄭暄;豆欣欣 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新區(qū)中國(上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘結(jié)性薄膜 耐候型 粘結(jié)層 內(nèi)層 聚乙烯 馬來酸酐改性 中間過渡層 戶外環(huán)境 金屬板材 鍍鋅板 冷軋板 耐候?qū)?/a> 粘結(jié)力 鋁板 薄膜 | ||
本發(fā)明涉及一種耐候型粘結(jié)性薄膜,其中所述的薄膜從外到內(nèi)依次包括外層耐候?qū)印⒅虚g過渡層、內(nèi)層粘結(jié)層,所述的內(nèi)層粘結(jié)層為馬來酸酐改性的聚乙烯。采用了本發(fā)明的耐候型粘結(jié)性薄膜,對冷軋板、鍍鋅板、鋁板等常用的金屬板材均具有良好的粘結(jié)力,特別適用于戶外環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粘結(jié)性薄膜技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種耐候型粘結(jié)性薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
一般戶外用鋼材表面都需要噴涂涂料,涂料中含有溶劑污染環(huán)境,減少溶劑使用已形成趨勢。因此,需要一種通過熱壓貼合在鋼材表面可達(dá)到同噴涂涂料一樣的保護(hù)鋼材、阻止鋼材腐蝕的效果的粘結(jié)性薄膜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種戶外耐候性、耐酸雨及耐大氣污染性、耐腐蝕性、抗玷污性等綜合性能優(yōu)良的可熱壓貼合的耐候型粘結(jié)性薄膜及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的耐候型粘結(jié)性薄膜及其制備方法如下:
本發(fā)明一方面提供了一種耐候型粘結(jié)性薄膜,其主要特點(diǎn)是,所述的薄膜從外到內(nèi)依次包括外層耐候?qū)印⒅虚g過渡層、內(nèi)層粘結(jié)層,所述的內(nèi)層粘結(jié)層為馬來酸酐改性的聚乙烯。
較佳地,所述的外層耐候?qū)訛榉芰匣蚝芰系暮辖稹?/p>
較佳地,所述的外層耐候?qū)訛楦男訮VDF樹脂的塑料合金。
更佳地,所述的改性PVDF樹脂的塑料合金包括以下質(zhì)量份的原料:PVDF80~100份、PMMA0.01~20份、丙烯酸酯類增韌劑0.01~5份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份。
較佳地,所述的中間過渡層為改性PMMA層。
更佳地,所述的改性PMMA層包括以下質(zhì)量份的原料:PMMA70~100份、PVDF0.01~10份、丙烯酸酯類增韌劑0.01~30份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份。
較佳地,所述的內(nèi)層粘結(jié)層包括以下質(zhì)量份的原料:馬來酸酐改性的聚乙烯70~100份、無機(jī)填料0.01~30份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份。
所述的丙烯酸酯類增韌劑為聚甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、聚丙烯酸丁酯PBA以及聚丙烯酸乙酯PEA中的一種或多種。
所述的紫外吸收劑為具有降低塑料受紫外線破壞的添加劑,包括對苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、取代丙烯腈類和三嗪類吸收劑中的至少一種。
所述的抗氧劑為酚系抗氧化劑、亞磷酸酯系抗氧化劑、受阻胺類中的一種或多種。
所述的無機(jī)填料為鈦白粉、滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、玻璃微珠、硫酸鋇、炭黑、云母和氧化鋅中的一種或多種。
較佳地,所述的外層耐候?qū)雍穸葹?1~50μm、中間過渡層厚度為21~50μm、輻照粘結(jié)層厚度為11~50μm。
本發(fā)明另一方面提供了一種制備所述的耐候型粘結(jié)性薄膜的方法,其主要特點(diǎn)是,所述的方法包括:
步驟(1):將PVDF80~100份、PMMA0.01~20份、丙烯酸酯類增韌劑0.01~5份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份在高混機(jī)中混合均勻,通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒;
步驟(2):將PMMA70~100份、PVDF0.01~10份、丙烯酸酯類增韌劑0.01~30份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份在高混機(jī)中混合均勻,通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒;
步驟(3):將馬來酸酐改性的聚乙烯70~100份、無機(jī)填料0.01~30份、紫外吸收劑0.01~2份、抗氧劑0.01~2份在高混機(jī)中混合均勻,通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒;
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