[發明專利]一種混紡紗的紡制方法在審
| 申請號: | 201810666095.9 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN108842245A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 顧曉靜 | 申請(專利權)人: | 江陰市海特網絡科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混紡紗 羽絨 紡制 混合預處理 可加工性 市場推廣 輕薄 蓬松 包纏 成紗 成條 牽伸 梳棉 維綸 吸濕 保暖 | ||
本發明公開了一種混紡紗的紡制方法,先將將羽絨與維綸按比例進行混合預處理,然后混合梳棉成條,最后通過牽伸和雙包纏混紡成紗。采用該工藝形成的包纏羽絨混紡紗實現了羽絨的紡制成紗,吸濕、保暖、蓬松兼具輕薄、強力、不掉絨、可加工性好的優點,該工藝值得市場推廣。
技術領域
本發明涉及紡織領域,特別涉及一種混紡紗的紡制方法。
背景技術
羽絨是一種優質的紡制原料,具有保暖防水抗皺以及柔滑輕等優點,而且綠色環保,在紡織領域有良好的應用前景,但受到羽絨纖維長度短、抱合性差、蓬松等性能方面的限制,直接紡制羽絨難度較大,目前羽絨制品主要在羽絨服裝、羽絨床品填充方面,不可避免地會有臃腫厚實且易鉆絨等問題,市場上沒有將羽絨直接進行紡制的紡織品。
發明內容
本發明目的是提供一種高品質混紡紗的紡制方法。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
一種混紡紗的紡制方法,包括如下步驟:
1)預處理,將維綸短纖和羽絨按照1:1的比例,將羽絨纖維層夾在兩片輕薄的維綸纖維層中間,在梳棉機的給棉板上均勻鋪放,進行混合鋪料,將乳化劑均勻噴灑在預加工過的混纖表面并經過24小時的浸滲處理;
2)混合梳棉,用梳棉機將羽絨和維綸充分混合并梳棉成條,設計刺輥速度600r/min,錫林速度280r/min,道夫速度16r/min,蓋板速度82mm/min,除塵刀與刺輥間隔距0.56mm,錫林與蓋板隔距0.25mm,0.23mm,棉網張力牽伸1.25倍,實際牽伸89.98倍,生條定量16g/5m;
3)混紡成紗,花式捻線機加工包纏羽絨混紡紗,將混紡羽絨生條經過適度牽伸從前羅拉輸出飾紗須條,飾紗須條在前鉗口處與一根滌綸芯紗并合后一起穿過上空心錠,上空心錠回轉產生假捻和花形,上下空心錠外面套有維綸絲倒成的上、下包紗筒子,上包紗與由芯紗和飾紗組成的假捻和花式線一起平行穿過上空心錠,且均在加捻鉤上繞過一圈,被上包紗初步包纏的芯紗和飾紗一起穿過下空心錠,下空心錠轉向與上空心錠相反,經過固裝于下空心錠上加捻鉤的作用,下包紗對芯紗飾紗進行再一次的反向包纏,經過上下包纏的成品紗線從輸出羅拉輸出,在卷繞滾筒帶動下卷繞成花式線筒,設計總牽伸20倍、后區牽伸1.5倍、上空心錠轉速頻率30Hz、對下空心錠轉速3000r/min,前羅拉轉速80r/min,中羅拉轉速60r/min,后羅拉轉速40r/min。
本發明具有如下有益效果:采用該工藝形成的包纏羽絨混紡紗實現了羽絨的紡制,填補了紡織市場的一項空白,通過與維綸按照比例進行混紡,雙向包纏,成紗既有吸濕、保暖、蓬松的羽絨特性,又具有紡制帶來的輕薄、強力、不掉絨、可加工性好的優點,該工藝值得市場推廣。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步闡述。
實施例
一種包纏羽絨混紡的紡制工藝,包括如下步驟:
1)預處理,將維綸短纖和羽絨按照1:1的比例,將羽絨纖維層夾在兩片輕薄的維綸纖維層中間,在梳棉機的給棉板上均勻鋪放,進行混合鋪料,將乳化劑均勻噴灑在預加工過的混纖表面并經過24小時的浸滲處理;
2)混合梳棉,用梳棉機將羽絨和維綸充分混合并梳棉成條,設計刺輥速度600r/min,錫林速度280r/min,道夫速度16r/min,蓋板速度82mm/min,除塵刀與刺輥間隔距0.56mm,錫林與蓋板隔距0.25mm,0.23mm,棉網張力牽伸1.25倍,實際牽伸89.98倍,生條定量16g/5m;
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