[發明專利]大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法及其施工系統

在審

• 申請號: 201810665651.0
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN108691308A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 吉勇;莫文華;衛書滿;趙承剛;程建文
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團機電建設有限公司
• 主分類號: E02C5/00
• 分類號: E02C5/00;E04H5/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;陶海燕

1.一種大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述安裝包括以下步驟：

3)平衡重組安裝系統布設：在平衡重井內下部設檢修平臺(12)，中部設鎖定平臺(9)，所述檢修平臺(12)上跨平衡重井孔鋪設鋼墊梁(11)，在鋼墊梁(11)上架設下底座梁(10)；在鎖定平臺(9)沿平衡重井邊緣，靠墻臨時布置鎖定梁(8)、安全承重梁(13)和液壓油缸，所述安全承重梁(13)由橫梁和縱梁構成框架梁，所述鎖定梁(8)與安全承重梁(13)的橫梁垂直布置。

4)平衡重塊吊裝：逐件將單平衡重塊(2)吊起，經平衡重井口，下放至下底座梁(10)上并臨時固定，直至最后一塊吊入，根據設計位置進行調整均布排列并重新可靠固定；

5)裝配安全承重梁(13)：調整安全承重梁(13)的橫梁及縱梁位置并對準平衡重塊(2)上的安裝口，固定連接橫梁及縱梁，組裝形成牢固的框架式安全承重梁(13)；

6)鎖定平衡重組：將鎖定梁(8)移至安全承重梁(13)下方，用液壓油缸頂起安全承重梁(13)，抬升平衡重組，移開檢修平臺(12)的鋼墊梁(11)和平衡重下底座梁(10)，液壓油缸收回，平衡重組及安全承重梁(13)落在鎖定梁(8)上鎖定，即完成單孔平衡重組的安裝。

2.根據權利要求1所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述安裝還包括以下步驟：

1)平衡重塊的運輸與轉吊：將平衡重單塊分塊制作完成，裝車前，在拖車上架設支撐結構(3)，將平衡重塊的分塊側向放置在支撐結構(3)中間并臨時固定，運輸平衡重塊的分塊至塔柱底部的環形公路，采用吊車(4)將平衡重塊的分塊轉吊至船廂室底板，再由主機房橋機(5)接鉤起吊，將平衡重分塊逐件從承船廂室經吊物孔吊運至主機房組拼區。

3.根據權利要求2所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述安裝還包括以下步驟：

2)平衡重塊的組拼：在主機房中部的組拼區，將平衡重塊的分塊水平組拼成單平衡重塊(2)。

4.根據權利要求3所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述平衡重塊的分塊重量嚴格配對，使單塊平衡重塊組拼后重量偏差不大于1％。

5.根據權利要求3所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述平衡重塊的分塊組拼后形位尺寸偏差不大于5mm。

6.根據權利要求3所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，跨孔的鋼墊梁(11)水平度不大于2mm。

7.根據權利要求3所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，平衡重組間間距偏差不大于5mm，累積偏差不大于8mm。

8.根據權利要求1所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法，其特征在于，所述檢修基本與安裝逆序進行，平衡重組運行至鎖定平臺(9)時，將鎖定梁(8)移至安全承重梁(13)下方并鎖定，先用液壓油缸頂起安全承重梁(13)，抬升平衡重組，在檢修平臺(12)上安裝鋼墊梁(11)和平衡重下底座梁(10)，收回液壓油缸，解鎖鎖定梁(8)，拆開安全承重梁(13)，對各塊平衡重塊進行檢修。

9.一種用于權利要求1～8任意一項所述的大型升船機平衡重鎖定式安裝檢修方法的施工系統，包括設置在平衡重井下部的檢修平臺(12)和設置在平衡重井中部的鎖定平臺(9)，所述檢修平臺(12)上跨平衡重井孔鋪設鋼墊梁(11)，在鋼墊梁(11)上架設下底座梁(10)；平衡重組(2)底部落在下底座梁(10)上，在鎖定平臺(9)沿平衡重井邊緣，靠墻臨時布置鎖定梁(8)、安全承重梁(13)和液壓油缸，所述安全承重梁(13)由橫梁和縱梁構成框架梁，所述鎖定梁(8)與安全承重梁(13)的橫梁垂直布置。