[發(fā)明專利]熔爐的進料設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810664042.3
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108800945B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 任廷軍
• 申請（專利權）人: 重慶驕直電氣有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

本發(fā)明涉及熔爐制造的技術領域，具體公開了一種熔爐的進料設備，所述進料設備旁設置有熔爐，熔爐開設有若干進料口；進料設備包括進料罐，進料罐側壁轉動連接有若干第一轉軸，第一轉軸同軸固定連接有第一齒輪，第一轉軸焊接有進料通道，進料通道與進料罐連通，進料通道朝向進料口設置，進料通道靠近熔爐一端的外壁上固定連接有缸體，缸體內滑動連接有活塞，活塞將缸體分隔為獨立的左腔室和右腔室，右腔室內盛裝有吸熱升溫沸騰汽化的液體，左腔室內壁與活塞間固定連接有第一彈簧；活塞固定連接有活塞桿，活塞桿固定連接有與第一齒輪相嚙合的第一齒條。本發(fā)明意在實現(xiàn)進料通道受熱后自動抬升離開進料口，避免進料通道被腐蝕。

技術領域

本發(fā)明涉及熔爐制造的技術領域，具體公開了一種熔爐的進料設備。

背景技術

目前，許多工件都是通過熔融狀態(tài)下的工件原料在模具中固化而成，而工件原料的熔制工藝可分為電加熱熔制技術和油氣燃燒加熱熔制技術，相較于油氣燃燒加熱熔制技術，電加熱熔制技術采用的熔爐體積小、性能穩(wěn)定、可靠性高、生產靈活，是目前比較先進的熔制技術。

目前，在熔制工件時，要求熔溫很高，而且熔融狀態(tài)下的工件原料含有較多的高腐蝕性元素。由于熔點低的金屬元素氧化物材料及熔點低的非金屬元素氧化物材料，例如氧化鉛、五氧化二磷等，其腐蝕性會隨著溫度的升高而增強。因此，在利用電加熱熔制技術制造工件時，通常需要使用鉑金支撐的熔爐或者采用抗腐蝕能力強的耐火材料，例如電熔鋯剛玉或耐腐磚制成的熔爐。使用鉑金或抗腐蝕能力強的耐火材料制成的熔爐時，進料裝置常常也需要采用鉑金等材料制備，因其與熔爐的爐體相連，溫度很高，在工件原料進入進料裝置時將會受熱熔化，受熱熔化后的工件原料腐蝕性增強，使用鉑金等材料制成的進料裝置能夠有效抵抗受熱熔化的工件原料的腐蝕性。

雖然使用鉑金制成的進料裝置固然能夠抵抗熔融工件原料的腐蝕性，但是鉑金價格昂貴，進料裝置的造價高，同時為了避免在工件熔制過程中產生雜質，因此，進料裝置需要定期進行更換，這就進一步增加了生產成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明意在提供一種熔爐的進料設備，以解決現(xiàn)有熔爐進料裝置易被熔融狀態(tài)的工件原料腐蝕的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為：熔爐的進料設備，所述進料設備旁設置有熔爐，熔爐開設有若干進料口，進料設備包括進料罐，所述進料罐側壁轉動連接有若干第一轉軸，每個所述第一轉軸同軸固定連接有第一齒輪，第一轉軸焊接有進料通道，所述進料通道與進料罐連通，進料通道與進料罐間固定連接有彈性材料制成的連接管，進料通道遠離進料罐的一端朝向熔爐的進料口設置，進料通道靠近熔爐一端的外壁上固定連接有缸體，缸體內滑動連接有活塞，活塞將缸體分隔為獨立的左腔室和右腔室，所述右腔室內盛裝有吸熱升溫沸騰汽化的液體，左腔室遠離活塞的內壁與活塞間固定連接有第一彈簧；所述活塞固定連接有活塞桿，活塞桿固定連接有第一齒條，所述第一齒條與第一齒輪相嚙合。

本基礎方案的工作原理在于：由于缸體固定連接在進料管道靠近熔爐的一端，因此，在熔爐熔制工件的過程中，巨大的熱量通過進料口釋放至熔爐外，位于進料口附近的缸體受熱，右腔室內的液體吸收熱量，液體的溫度逐漸上升，最終沸騰汽化，右腔室的內壓增大，推動活塞向左腔室滑動，左腔室內的第一彈簧受到壓縮力而具有反向的彈性回復力，固定連接在活塞上的活塞桿隨之移動，與活塞桿固定連接的第一齒條與第一齒輪相互嚙合，第一齒輪轉動，帶動第一轉軸轉動，焊接在轉軸上的進料通道以轉軸的為圓心發(fā)生轉動，進料通道靠近進料口的一端離開熔爐，停止進料。此時，缸體在空氣中自動散熱，右腔室內的溫度逐漸降低，汽化后的物質重新液化成液體，右腔室內的內壓減小，活塞在第一彈簧的彈性回復力作用下，向右腔室滑動，活塞桿隨活塞移動，第一齒條與第一齒輪反向嚙合，第一齒條反向轉動，帶動第一轉軸反向轉動，使得進料通道回復原位，繼續(xù)進料。

本基礎方案的有益效果在于：