[發(fā)明專利]茶多酚的純化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810663012.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108558816A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李新雨;李玉峰;吳婷婷;魏洪巍;鄒冉;黃靜;曾海燕;韓如月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C07D311/62 | 分類號(hào): | C07D311/62;C07G99/00 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 617000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 茶多酚 吸附柱 膨脹石墨 有機(jī)溶劑 抽濾 管內(nèi) 有機(jī)溶劑殘留 茶葉浸提液 天然有機(jī)物 密封靜置 浸沒(méi) 研磨 工藝流程 恒重 吸附 耗時(shí) 蒸發(fā) 污染 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種茶多酚的純化方法,屬于天然有機(jī)物純化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有茶多酚的純化方法步驟復(fù)雜、污染大。本發(fā)明方法的步驟是:a、向空的吸附柱管內(nèi)加滿膨脹石墨,加入有機(jī)溶劑至膨脹石墨全部浸沒(méi),0.1?4h后抽濾掉未被吸附的有機(jī)溶劑,得到處理好的吸附柱管;b、向處理好的吸附柱管內(nèi)加滿茶葉浸提液,密封靜置2?90min后進(jìn)行抽濾,得到濾液。c、將步驟b所得濾液進(jìn)行蒸發(fā)、真空干燥至恒重,研磨得到茶多酚粉末。本發(fā)明純化得到茶多酚的純度可達(dá)99.1%,整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單、耗時(shí)短、不易產(chǎn)生有機(jī)溶劑殘留。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及天然有機(jī)物提取純化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種茶多酚的純化方法。
背景技術(shù)
茶多酚又叫茶單寧、茶鞣質(zhì),是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱,包括黃烷醇類(兒茶素)、花色苷類(花青素和花白素)、黃酮類、黃酮醇類、酚酸類及縮酚酸類物質(zhì)等。其中尤以兒茶素含量最高,占茶多酚的80%左右。茶多酚是一類含有多酚羥基的化學(xué)物質(zhì),能清除體內(nèi)活性自由基,具有很強(qiáng)的抗氧化作用,是一種很有前途的天然食品抗氧化劑。目前,食品行業(yè)主要使用人工合成的抗氧化劑,如BHT、BHA等,雖然它們具有許多優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在不同程度的毒性。茶多酚作為天然抗氧化劑安全性高、無(wú)毒副作用,其抗氧化能力也優(yōu)于維生素E、維生素C等同類天然抗氧化劑,因此已成為人們研究與開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。茶多酚不僅是良好的天然抗氧化劑,而且還具有抗癌、抗衰老、抗輻射、消除人體自由基、降低血糖、防治心血管病、抑菌抑酶、沉淀金屬等特殊的生理功能。
目前,茶多酚的純化方法主要有溶劑萃取法、離子沉淀法、樹(shù)脂吸附法和超臨界萃取法,膜分離法,這些方法都存在有害物質(zhì)殘留較高、能耗高、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。溶劑萃取法作為傳統(tǒng)的純化茶多酚的方法整個(gè)過(guò)程需使用多種有機(jī)溶劑,且有機(jī)溶劑用量大,萃取工序一般需經(jīng)三級(jí)萃取,工藝復(fù)雜,并且需要多次蒸餾,加熱時(shí)間長(zhǎng),茶多酚易氧化,使用氯仿等有毒有機(jī)溶劑,使產(chǎn)品和操作都不夠安全,生產(chǎn)成本偏高。離子沉淀法在制備過(guò)程中需調(diào)節(jié)酸堿度,造成部分酚類物質(zhì)因氧化而被破壞,在沉淀過(guò)濾、溶解過(guò)程中茶多酚損失大,工藝操作控制比較嚴(yán)格,廢渣、廢液處理量較大。超臨界萃取法是一種正處于積極開(kāi)發(fā)階段的新型分離技術(shù),獲得的茶多酚純度高,但產(chǎn)率較低,對(duì)設(shè)備要求較高,在技術(shù)上也有一定的困難,目前使用的也較少。膜分離法的原理是利用膜的選擇透過(guò)性能將離子或分子從水中分離出來(lái),該方法的優(yōu)點(diǎn)是常溫下不破壞茶多酚,工藝簡(jiǎn)單,不污染環(huán)境,缺點(diǎn)是產(chǎn)品純度低,膜價(jià)格高,過(guò)濾速度慢。樹(shù)脂吸附法無(wú)毒、無(wú)污染、提取效率高。但是還存在以下缺點(diǎn):樹(shù)脂吸附法,樹(shù)脂用量大,且由于茶多酚被氧化,茶葉中蛋白質(zhì)、多糖等堵塞樹(shù)脂空隙,造成樹(shù)脂失活,樹(shù)脂活化較麻煩,只適合于小量的生產(chǎn),不適合大批量的生產(chǎn)操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有茶多酚的純化方法步驟復(fù)雜、污染大的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供了一種茶多酚的純化方法:該方法包括如下步驟:
a、向空的吸附柱管內(nèi)加滿膨脹石墨,加入有機(jī)溶劑至膨脹石墨全部浸沒(méi),0.1-4h后抽濾掉未被吸附的有機(jī)溶劑,得到處理好的吸附柱管;
b、向處理好的吸附柱管內(nèi)加滿茶葉浸提液,密封靜置2-90min后進(jìn)行抽濾,得到濾液;
c、將步驟b所得濾液進(jìn)行蒸發(fā)、真空干燥至恒重,研磨得到茶多酚粉末。
其中,上述方法步驟a中,所述膨脹石墨是以天然鱗片石墨為原料制備得到。
其中,上述方法步驟a中,所述有機(jī)溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、石油醚、植物油中的至少一種。
其中,上述方法步驟b中,所述茶葉浸提液由茶樹(shù)鮮葉在30-70℃恒溫干燥1-24小時(shí),將干燥后的茶葉破碎后,40-100℃的水中浸提3-120min,抽濾得到茶葉浸提液。
其中,上述方法步驟b中,所述茶葉鮮葉是四川或云南地區(qū)大葉種茶樹(shù)鮮葉中的至少一種。
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